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，細(xì)化工作措施，提出 “四個(gè)零”的工作目標(biāo)，用精益管理思維去強(qiáng)化精細(xì)安全管理、增強(qiáng)防控風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)上水平。
一是零缺陷。把預(yù)防在先作為要點(diǎn)
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、指導(dǎo)和曝光，幫助員工牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”意識。 “安全反思餐”。要求各部門強(qiáng)化過程控制，加強(qiáng)對設(shè)備缺陷的分析、管理和設(shè)備隱形缺陷的排查治理
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的影響程度，從而制定改進(jìn)措施，以進(jìn)一步提高膨脹煙絲水分的達(dá)標(biāo)率?！ ? 此次攻關(guān)活動(dòng)的順利開展，有利于膨絲車間提高在線發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷的及時(shí)性、追溯質(zhì)量缺陷
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;絲桿的有絲端與滑動(dòng)塊上的絲孔相連，滑動(dòng)塊套裝在安裝支桿上，兩者間加裝鍵，絲桿的另一端通過聯(lián)軸器與伺服電機(jī)相連。據(jù)稱，該發(fā)明可以對長短煙缺陷
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設(shè)備非常重要的部件之一“淘汰鼓輪”，存在不能準(zhǔn)確剔除缺陷煙支而引起產(chǎn)品質(zhì)量問題。
針對這一問題，高級技師黃禮剛牽頭對其進(jìn)行了機(jī)械結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)改造。他在仔細(xì)研究 “淘汰鼓輪
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，并要求以“由點(diǎn)帶面”的方式，擴(kuò)大對該規(guī)范的執(zhí)行力度，減少由于人為因素導(dǎo)致的質(zhì)量問題。二是明確了質(zhì)量缺陷多發(fā)點(diǎn)和揀片重要關(guān)注點(diǎn)，著重指出禮盒正面
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;隨著公司“質(zhì)量零缺陷”各項(xiàng)活動(dòng)的開展，質(zhì)量零缺陷的理念已扎根在煙濾嘴每個(gè)員工心中，南通煙濾嘴公司形成了全員參與、開拓創(chuàng)新、不斷求索質(zhì)量管理的新方法、新措施的良好氛圍
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印痕，才會(huì)平添了幾分嫵媚與迷人，這就叫作“缺陷美”。
缺陷美也可以說是期待的美，有了缺陷才會(huì)更真實(shí)一些，有了缺陷才能讓人有所思有所悟
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、“零缺陷”作為質(zhì)量目標(biāo)。其目標(biāo)不是“盡可能好一些”，而是“零缺陷”。雖然“零缺陷”不可能真正達(dá)到，這只是無止盡追求的目標(biāo)，但每一位員工需要從根本上不斷改進(jìn)
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;以“零缺陷、無瑕疵、零反饋”精益制造為切入點(diǎn)、突破口，以精品實(shí)物標(biāo)樣為參照，多措并舉，持續(xù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)臺達(dá)標(biāo)、臺臺過關(guān)，公司
