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精益6S現場管理、精益小改善、合理化建議征集等活動，主題讀書活動是開展好這些工作的前提，能讓員工在充分認識到何為精益、為何精益的基礎上，在實際工作中運用精益

來用精益工具、精益思路想想辦法解決。”一邊說著，一邊把手里的文件分發給在座的人員。“可能大家已經聽說了，在成品中抽檢出了蘆葦掃帚的蘆葦穗，但是蘆葦掃帚是車間

”展現員工風采，完善業績、成長動態考核激勵機制；在管理服務上，提升管理和服務意識，考量各種精益工具的效用，推進一體化運作。　　“4

和有效控制；運用精益工具和方法，實施感官質量大數據統計分析和試驗對比，重點解決市場反映的質量問題。　　推進設備智能管理。建立設備全生命周期運行

，并以其為標桿，從思想觀念、工作方法等方面找準目標，掀起趕超先進的熱潮。　　6.選取改善對象。各有關部門、單位結合自身實際，運用價值流程圖等精益工具

，生搬硬套精益工具和方法，而未能進行有針對性的設計和改良；基層生產部門得不到其它部門的配合，微觀環境阻礙精益方法落地；煙草企業一線工人

;各種浪費減少、生產成本下降，企業利潤增加。然而，不少企業往往在實施過程中沒有達到預想的效果。可以看到，不少企業主要運用精益工具，如5S、TPM

;也可以是社會。　　首先，推行PDCA，采用精益工具實施精益評價。通過精益工具的實施，讓管理過程測得出，評得好，有利于管理水平

，踐行“三全理念”，搭建“精益改善、流程診斷、現場管理”機制，讓精益成果、精益工具應用在各個領域、各個崗位，讓“小課題”發揮“大效率”，

和推廣機制，促使全員樹立精益理念、掌握精益工具，用精益思想思考分析問題，將群眾性精益物流改善活動不斷推向深入。針對現場管理、工業企業運輸管理、商業企業物流

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