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;隨著公司“質(zhì)量零缺陷”各項(xiàng)活動的開展，質(zhì)量零缺陷的理念已扎根在煙濾嘴每個(gè)員工心中，南通煙濾嘴公司形成了全員參與、開拓創(chuàng)新、不斷求索質(zhì)量管理的新方法、新措施的良好氛圍
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據(jù)了解，截止2月25日，該班組共排查出安全隱患8起，其中設(shè)備設(shè)施存在的安全隱患2起，人的不安全行為4起，管理缺陷2起。對
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印痕，才會平添了幾分嫵媚與迷人，這就叫作“缺陷美”。
缺陷美也可以說是期待的美，有了缺陷才會更真實(shí)一些，有了缺陷才能讓人有所思有所悟
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、“零缺陷”作為質(zhì)量目標(biāo)。其目標(biāo)不是“盡可能好一些”，而是“零缺陷”。雖然“零缺陷”不可能真正達(dá)到，這只是無止盡追求的目標(biāo)，但每一位員工需要從根本上不斷改進(jìn)
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;以“零缺陷、無瑕疵、零反饋”精益制造為切入點(diǎn)、突破口，以精品實(shí)物標(biāo)樣為參照，多措并舉，持續(xù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了機(jī)臺達(dá)標(biāo)、臺臺過關(guān)，公司
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體系創(chuàng)建人。根據(jù)其長期從事現(xiàn)場質(zhì)量改進(jìn)的豐富經(jīng)驗(yàn)，首創(chuàng)了POKA-YOKE的概念，并將其發(fā)展成為用以獲得零缺陷，最終免除質(zhì)量檢驗(yàn)的工具。防錯(cuò)法（
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;質(zhì)量管理）小組組長張彬道出了他們攻堅(jiān)的起點(diǎn)。為解決細(xì)微缺陷、保障產(chǎn)品質(zhì)量，該QC小組攻關(guān)“降低YJ218濾嘴接裝機(jī)煙支質(zhì)量缺陷率”項(xiàng)目，于日前獲得全國
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支外觀質(zhì)量缺陷率高的問題，組織開展頭腦風(fēng)暴，對煙支卷制的全流程進(jìn)行摸排，排查瓷刮刀、搓板、卷煙烙鐵等關(guān)鍵點(diǎn)位11個(gè)，開展分析研討4次
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;精細(xì)調(diào)整、精心操作，進(jìn)一步提高機(jī)組的安全、經(jīng)濟(jì)性；維修人員堅(jiān)持“小缺陷不過班，大缺陷不過天”，第一時(shí)間消除設(shè)備缺陷。各部門深入開展隱患排查
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;提供按牌號和按供應(yīng)商分類查詢功能，推算當(dāng)日庫存預(yù)計(jì)保供生產(chǎn)量，確保數(shù)據(jù)質(zhì)量。強(qiáng)化生產(chǎn)過程“不接受缺陷、不制造缺陷、不傳遞缺陷”的質(zhì)量管理原則，既要加快材料
