為您找到相關(guān)結(jié)果 790 篇
-
過程中，青年員工堅持問題導向，結(jié)合自身崗位，從安全生產(chǎn)、質(zhì)量管理、精益管理、工作效率、現(xiàn)場6S管理等多角度出發(fā)，充分發(fā)揮主觀能動性，
-
，采取積分制，評選出動力標桿機臺，激發(fā)員工參與崗位創(chuàng)優(yōu)的積極性和創(chuàng)造性，實現(xiàn)部門現(xiàn)場管理水平再提升。打造現(xiàn)場可視化平臺。嚴格落實“6S”管理執(zhí)行標準
-
”安全管控。構(gòu)建“工序與工序、上級與下級、班組與班組”三層班組安全互保、聯(lián)保機制，以深化6S管理為切入點，對照危險源辨識、評價表開展“走訪式”排查，輔助車間
-
;為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動能。強化班組管理建設(shè)。加強領(lǐng)導組織，建立健全以班組、崗位為主要內(nèi)容的生產(chǎn)管理、6S管理、操作管理制度；完善以班組長為主體的生產(chǎn)指揮、組織協(xié)調(diào)
-
有限責任公司長城雪茄廠持續(xù)鞏固提升6S現(xiàn)場管理工作。對標標準，合理擴容。結(jié)合現(xiàn)場實際，對標6S管理標準，不斷強化現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境，持續(xù)開展工作各區(qū)域
-
、完善體系等措施，深入推進生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理提升活動，全力提升精益現(xiàn)場管理水平。一是強化教育引導，抓實意識提升。通過班前會、現(xiàn)場展板、微信群等平臺，
-
根基。聚焦質(zhì)量管控，強化標準應(yīng)用。以現(xiàn)場6S管理為切入點，積極開展質(zhì)量標準“三級”宣貫活動，通過開展互動式、案例式、警示式特色宣貫學習，增強標準制
-
、技術(shù)等級提升、項目交流、考核激勵、外培和開發(fā)等方面，務(wù)實開展各類專業(yè)學習培訓工作。帶動思想、技術(shù)與TNPM、6S管理理念相融合，促使車間技術(shù)人才儲備貫穿到設(shè)備管理精益化活動中
-
?！ 『婵尽氨O(jiān)控眼”。將烘烤集群點現(xiàn)場6s管理納入專業(yè)化烘烤驗收流程，確保烘烤集群點的清潔衛(wèi)生扎實開展，確保編煙區(qū)、下煙區(qū)等重點區(qū)域易出現(xiàn)的塑料制品、尼絨品、金屬等雜物“歸零
-
，通過流程梳理、技術(shù)革新、國產(chǎn)替換進口零配件等一系列手段實現(xiàn)降本增效。 聚焦區(qū)域規(guī)劃，優(yōu)化作業(yè)環(huán)境。全面貫徹“6S”管理要求，全區(qū)域制定物品配置表和區(qū)域定位圖。在生
