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設(shè)備運(yùn)行績(jī)效指標(biāo)。加強(qiáng)設(shè)備精細(xì)化管理，繼續(xù)深化TnPM設(shè)備管理理念，深入研究設(shè)備管理精益化內(nèi)涵，創(chuàng)新設(shè)備管理方式，完善設(shè)備管理體系。不斷強(qiáng)化
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，榮獲“全國(guó)煙草行業(yè)卷煙工廠標(biāo)兵單位（2009-2011年度）”稱號(hào)；2012年12月，成為全國(guó)首家通過(guò)TnPM2012版三階評(píng)價(jià)驗(yàn)收的企業(yè)
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;圍繞保生產(chǎn)、保質(zhì)量、保對(duì)接這一主線，以開(kāi)展“查設(shè)備故障隱患、保生產(chǎn)工藝運(yùn)行”活動(dòng)為載體，運(yùn)用找問(wèn)題工作法，以TnPM為手段，全面提升設(shè)備保障能力
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。強(qiáng)調(diào)對(duì)標(biāo)的過(guò)程管理，繼續(xù)將對(duì)標(biāo)與創(chuàng)優(yōu)、TnPM、6S、預(yù)算管理等基礎(chǔ)管理工作有機(jī)結(jié)合，加強(qiáng)了對(duì)改進(jìn)措施效果的跟蹤、驗(yàn)證與評(píng)估，努力搭建創(chuàng)新與改善平臺(tái)
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協(xié)同是關(guān)鍵、改革創(chuàng)新是動(dòng)力、安全規(guī)范是保障”的總體思路，多措并舉推進(jìn)管理提升工作，確保管理提升目標(biāo)任務(wù)保質(zhì)保量完成。2023年，第二十一屆全國(guó)TnPM設(shè)備運(yùn)維
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。工廠持續(xù)完善科技創(chuàng)新項(xiàng)目與“揭榜掛帥”相關(guān)機(jī)制，采用“微團(tuán)隊(duì)、項(xiàng)目制”方式，招募青年員工參與重點(diǎn)項(xiàng)目攻關(guān)。在TnPM課題、QC質(zhì)量攻關(guān)、專利成果申報(bào)、創(chuàng)新方法大賽等領(lǐng)域
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：利用TnPM系統(tǒng)建立計(jì)量器具電子臺(tái)賬
許昌煙機(jī)公司有各種計(jì)量器具1500多種。然而，過(guò)去對(duì)計(jì)量器具的周期檢定工作還停留在紙質(zhì)卡片形式上，查找起來(lái)非常不便
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，在TNPM系統(tǒng)中建立設(shè)備點(diǎn)檢、潤(rùn)滑等標(biāo)準(zhǔn)，動(dòng)態(tài)跟蹤設(shè)備檢修信息。在系統(tǒng)中，劃分每位機(jī)電維修工的設(shè)備責(zé)任田，每月下發(fā)設(shè)備點(diǎn)檢、潤(rùn)滑計(jì)劃工單。機(jī)電維修工利用
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;充分利用TnPM設(shè)備管理平臺(tái)信息化手段，做好日常各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的管理工作；進(jìn)一步完善計(jì)量器具模板，做到零漏檢；對(duì)在用長(zhǎng)度通用量具進(jìn)行周期自檢
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，取得了明顯成效。
一是以“六源”查找與改善為切入點(diǎn)，深入推進(jìn)“TnPM”設(shè)備精益管理工作。由設(shè)備信息技術(shù)科組織，各車間落實(shí)設(shè)備方面的“六源”查找與改善工作
