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一年付款，貨回后還得囤放一段時間。到了斗師的手中，需要經(jīng)過畫圖設計、鋸木、銼大型、打磨、染色、拋光等多個環(huán)節(jié)近百道工序，要耗費大量的精力與時間。”陳燦聰說
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PROTOS70卷接機組大修小組，拉開了該廠卷接機組自主大修的序幕。經(jīng)過各部件的拆裝——更換——組裝——試運行——再拆裝……，小組成員在每一道工序中都像呵護自己的眼睛一樣盡心盡力。在
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工序，由15位總年資加起來超過260年經(jīng)驗的工匠制作，精選超過100年樹齡的石楠木根，六星期時間，超過90道制作工序全部以人手來完成。有些煙斗
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，系統(tǒng)集成”，獲得發(fā)明專利14項。“芙蓉工”制絲線以國產(chǎn)化煙機為主體，突小“輕”“穩(wěn)”“精”“細”，許多工序點設計思路超前，控制手段及
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作；在2001年～2005年期間，從事梗絲膨脹工序的主操作工工作；在2006年至今，從事切葉絲機設備（兩臺）專職保養(yǎng)
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，包括制絲、卷接以及包裝三大制造流程（視頻有全部呈現(xiàn)），而目之所及，沒有一處不是自動化。一個生產(chǎn)批次走下來，每一道工序
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的質(zhì)量創(chuàng)新“四梁八柱”。推動創(chuàng)新課題“需實結(jié)合”“皮帶輸送機快拆式清理排刷的研制”“研制振動輸送機偏心角快速調(diào)整裝置”“提高‘泰山’（望岳）包裝工序一次合格率”“YP18型封裝
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出口含水率頭部、穩(wěn)態(tài)、尾部全過程的智能預測與控制，促進了工藝質(zhì)量指標提升。上海卷煙廠以烘絲工序智能控制強化生產(chǎn)質(zhì)量運行。同時，系統(tǒng)具備自迭代更新功能，保證
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，維修耗時下降15%；AI反向控制煙葉松散回潮、烘絲關鍵工序，實現(xiàn)了系統(tǒng)對出口水分的預測和對加水流量、回風溫度、排潮開度的智能控制，不需要人工參與操作
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里的大師級技師所決定,有時這種決定稍有一些武斷,但在大部分情況下,從上最后一道砂紙打磨工序開始已為大部分人所認可。比較痛苦的是,有些不可修復的瑕疵是在上最后一道砂紙打磨工序時才被發(fā)現(xiàn)。我就曾經(jīng)見過一只
