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。短短幾年時間,工藝組先后獲得專利34項、產(chǎn)品研發(fā)項目獎12項、產(chǎn)品維護(hù)獎4項、科技項目獎4項,并多次榮獲國家級、行業(yè)創(chuàng)新項目、六西格瑪項目、QC、小改小革等各類獎項。其中
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經(jīng)營各環(huán)節(jié)的成本費用定額標(biāo)準(zhǔn),用標(biāo)準(zhǔn)引導(dǎo)成本控制;持續(xù)深化課題帶動,提高創(chuàng)新創(chuàng)效能力,全面開展精益課題、QC小組活動、合理化建議、小改小革等各類
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經(jīng)營各環(huán)節(jié)的成本費用定額標(biāo)準(zhǔn),用標(biāo)準(zhǔn)引導(dǎo)成本控制;持續(xù)深化課題帶動,提高創(chuàng)新創(chuàng)效能力,全面開展精益課題、QC小組活動、合理化建議、小改小革等各類
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作業(yè)、現(xiàn)場管理、對標(biāo)、QC小組活動等工具和方法,使其融會貫通、高效銜接;把創(chuàng)新方向統(tǒng)一到卷煙營銷本土化、前瞻性研究上來,加強精益課題探索,大力
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過程中,各部門大力推廣應(yīng)用QC小組活動、精益課題研究、精益改善建議等改善創(chuàng)新工具和方法,確保問題整改取得實效;大力實施“邊改邊查”工作方法,對整改
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,堅持將“細(xì)摳精創(chuàng)”的精益理念和目標(biāo)導(dǎo)向貫穿于工作全過程。通過自主改善深入挖掘設(shè)備作業(yè)潛力,圍繞設(shè)備管理開展科技項目研究2項、QC小組課題研究2項、精益課題3項,
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創(chuàng)新的有平臺、會創(chuàng)新的有舞臺、能創(chuàng)新的得實惠、多創(chuàng)新的有地位”,這是濟(jì)南市局(公司)一直努力的方向。從曹雪鵬這個“QC大拿”成長成才的經(jīng)歷看到,
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剖析、徹底改善,切實實現(xiàn)工作標(biāo)準(zhǔn)化和管理規(guī)范化。
同時,按照“月月有重點、月月有改進(jìn)”理念,組織開展“管理診斷基層行”、QC小組、小改小革、合理化建議
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的維修工不僅不容易把設(shè)備故障點位系統(tǒng)歸納傳授給徒弟,也不能完全保證自己維修設(shè)備時可以準(zhǔn)確判斷故障原因。
為打破維修工之間的知識壁壘,由侯志廣等人組成的“科云QC小組
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創(chuàng)新、會創(chuàng)新的人才隊伍,讓創(chuàng)新成為發(fā)展的動力。
抓好創(chuàng)新平臺,激活自主創(chuàng)新動力。推動創(chuàng)新創(chuàng)效、科技項目、QC項目、小改小進(jìn)項目等項目實體的立項開展,推動