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心中裝著市場、雙眼緊盯質(zhì)量，遵循開放式研發(fā)模式和嚴(yán)格的全工序質(zhì)量管控，成立半年多來，重慶中煙按照“立足本地、輻射周邊、逐步拓展”的原則，
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發(fā)展的第一動力，我們必須把創(chuàng)新發(fā)展理念與工廠持續(xù)發(fā)展緊密結(jié)合起來。
一是要有創(chuàng)新意識。理念引領(lǐng)觀念，觀念引領(lǐng)行動。要把解放思想作為頭道工序，基層企業(yè)
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、中指一起捏出一撮旱煙葉放進煙鍋中，最后一道工序就是將煙斗伸進灶堂的灶孔內(nèi)點火了，著火后的煙鍋隨著外公的一吸一吐，現(xiàn)出明明滅滅的火光。
看到外公那吞云吐霧
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、每一個流程、每一道工序都切切實實、真真正正、自覺自愿、善始善終地做到一絲不茍、支支一流、一包一箱、不優(yōu)不休，方能獲取消費者持久的認(rèn)可、喜愛與忠誠，品牌的美譽度、忠誠度才會不斷
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，煙株長勢一致。為封頂打叉、采烤、烘烤的統(tǒng)一性準(zhǔn)備充分，工序時間統(tǒng)一，省工降本。錯開秋季高溫高濕氣候采烤提前10天，煙葉疾病少，管理
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題，下一步應(yīng)考慮直接以有機/無機肥作底肥，以水溶肥作追肥的施肥方案，研制出組合配方，這樣就可以減少生產(chǎn)工序，真正達到減工降本的目的
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中煙建立了包括工藝參數(shù)、制造標(biāo)準(zhǔn)、測評指標(biāo)等在內(nèi)的質(zhì)量評價體系和質(zhì)量跟蹤制度，從煙葉分選、投料、加香加料到卷接包裝成型，各道工序均采用先進的儀器和方法檢測把關(guān)，
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粉碎，然后進入一個長筒狀的機器內(nèi)高溫消毒，添加有益菌種后被運往發(fā)酵車間，經(jīng)過特定翻制發(fā)酵工序后裝袋出廠。
恩施州局（公司）將煙草
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改善實施率達85%以上。
其次是運用“系統(tǒng)級改進、流程級改進、工序級改進”實施精益改善，共建立精益案例10個。例如：利用新物流中心搬遷有利時機，合理規(guī)劃
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生產(chǎn)各環(huán)節(jié)、各工序之間及部門、車間之間的銜接點，形成規(guī)范性、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)作業(yè)程序。以車間為單位，運用A3報告法，清除現(xiàn)場環(huán)境無序造成的浪費，提升現(xiàn)場
