為您找到相關(guān)結(jié)果 4621 篇
-
改善實施率達85%以上。
其次是運用“系統(tǒng)級改進、流程級改進、工序級改進”實施精益改善，共建立精益案例10個。例如：利用新物流中心搬遷有利時機，合理規(guī)劃
-
生產(chǎn)各環(huán)節(jié)、各工序之間及部門、車間之間的銜接點，形成規(guī)范性、標準化生產(chǎn)作業(yè)程序。以車間為單位，運用A3報告法，清除現(xiàn)場環(huán)境無序造成的浪費，提升現(xiàn)場
-
率、卷包廢品率、梗簽回收和廢絲回收作為重點關(guān)注對象，對過程溫濕度、風(fēng)速、氣壓等工藝參數(shù)進行測試優(yōu)化，對工序間物料傳遞造碎、粘貼、跑漏進行專項攻關(guān)。”玉溪卷煙廠精益管理推進
-
，煙草企業(yè)的主要生產(chǎn)過程包括制絲和卷接包，這兩道工序之間則是由儲絲柜連接。
利潤的高低取決于投入和有效產(chǎn)出的比例。大量人員的投入，庫存積壓，導(dǎo)致煙草
-
記者，繁育點嚴格按照煙蚜繭蜂繁育技術(shù)體系的操作規(guī)程，采取工序化作業(yè)的方式，明確了各項技術(shù)操作規(guī)程和作業(yè)標準。
在推廣此項綠色防控技術(shù)過程中，
-
;外婆開始了她的粽子制作，看外婆包粽子，可以體會什么是純手工制作，材料都是貨真價實，每道工序都手工完成，扎實放心。制作好的粽子放進大
-
一生管理”的理念，在研發(fā)關(guān)鍵工序上逐步推進信息輔助系統(tǒng)的應(yīng)用，助推整個研發(fā)及質(zhì)量控制過程向現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型。
上煙集團在研發(fā)輸入環(huán)節(jié)，構(gòu)建消費者需求及競品質(zhì)
-
;并在技術(shù)崗位、管理崗位為精益管理的全面推開做好了知識儲備。未來，長春卷煙廠全流程各工序節(jié)點的生產(chǎn)秩序、工作環(huán)境將呈現(xiàn)全新的面貌。
-
遵章守紀的意識和安全操作能力，全面落實危險源辨識、風(fēng)險評價和控制措施，在生產(chǎn)流程和工藝技術(shù)方面不斷優(yōu)化設(shè)計和運行，健全各生產(chǎn)工藝、工序的安全保障，
-
;，努力實現(xiàn)7個精益新突破，確保完成精益管理年度推進計劃，夯實管理基礎(chǔ)，提升企業(yè)管理水平。
一、實現(xiàn)精益生產(chǎn)新突破
一是認真梳理評價生產(chǎn)各環(huán)節(jié)、各工序
