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的出口管道之間設(shè)有矩形管道，其內(nèi)設(shè)有矩形調(diào)節(jié)板。據(jù)悉，該發(fā)明提供的葉絲干燥出口水分控制系統(tǒng)及方法，提高烘后水分標(biāo)偏和偏差合格率，提升葉絲彈性
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，強(qiáng)化能源管控流程的精準(zhǔn)化，運(yùn)用“4M1E”工具分析能源消耗指標(biāo)波動(dòng)值、設(shè)備運(yùn)行效能關(guān)鍵環(huán)節(jié)偏差值，優(yōu)選最佳能源節(jié)約增值點(diǎn)；根據(jù)能源輸送流程
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。經(jīng)過(guò)各小組激烈角逐、評(píng)委組認(rèn)真評(píng)審，卷包車(chē)間“傳奇”QC小組《降低ZJ118水松紙拼接故障停機(jī)率》和制絲車(chē)間智絲“智”造QC小組《降低烘絲機(jī)出口水分偏差》榮獲成果發(fā)布一等獎(jiǎng)。發(fā)布會(huì)
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充分利用卷包數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、MES系統(tǒng)，加強(qiáng)在線質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)和分析，圍繞重量標(biāo)偏、單支克重偏差等，按照機(jī)臺(tái)、牌號(hào)、班組等多維度分類(lèi)，橫向
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重量SD合格率、吸阻SD合格率、單支克重偏差三項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)納入班組級(jí)、機(jī)臺(tái)級(jí)勞動(dòng)競(jìng)賽評(píng)比，并制定了《卷包車(chē)間工藝質(zhì)量關(guān)鍵指標(biāo)提升考核管理規(guī)定（試行）
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工藝質(zhì)量主要負(fù)責(zé)人參加了交流。交流過(guò)程中，雙方聚焦和提煉出包括輔料上機(jī)適應(yīng)性、煙支單支克重偏差的2個(gè)大項(xiàng)及相關(guān)四個(gè)子項(xiàng)內(nèi)容，并就相關(guān)內(nèi)容分析現(xiàn)狀、原因，制定
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準(zhǔn)確，且“金滿堂”字體筆畫(huà)較細(xì)；假冒卷煙：假煙采用高清掃描仿制印刷，“黃金葉”字體套印明顯有偏差，“金滿堂”字體筆畫(huà)較粗。背面
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記錄》。在檢定過(guò)程中，計(jì)量檢定人員嚴(yán)格按照《中華人民共和國(guó)強(qiáng)制檢定的工作計(jì)量器具檢定管理辦法》和衡器檢定規(guī)程的相關(guān)要求進(jìn)行強(qiáng)制檢定。對(duì)出現(xiàn)量值偏差的計(jì)量器具，檢定人員及時(shí)
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辦公室、后勤服務(wù)中心等7個(gè)部門(mén)（中心）以及3家卷煙廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，著力發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、補(bǔ)齊短板、糾正偏差。同時(shí)，以問(wèn)題為導(dǎo)向，圍繞學(xué)習(xí)教育
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，每周組織收購(gòu)人員考試。站長(zhǎng)、評(píng)級(jí)員每日早上開(kāi)秤前，組織收購(gòu)人員包括倉(cāng)管進(jìn)行眼光平衡，每天收購(gòu)結(jié)束分析當(dāng)天煙葉收購(gòu)存在的問(wèn)題，對(duì)眼光偏差及時(shí)進(jìn)行調(diào)整
