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。統(tǒng)籌謀劃,扎實(shí)推進(jìn)。按照推進(jìn)工作要求,一步一個(gè)腳印扎實(shí)推進(jìn),通過進(jìn)行六源查找、改善提案和單點(diǎn)課題提報(bào)及評(píng)審,確保全員設(shè)備自主維護(hù)體系建設(shè)在預(yù)定
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,深入開展“六源”改善活動(dòng),共申報(bào)解決項(xiàng)目219項(xiàng),產(chǎn)生了一批改善效果顯著的成果。
三是以單點(diǎn)課為平臺(tái),提倡人人為師,鼓勵(lì)員工
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,“加裝HCF出口煙支通道光源”獲全國金點(diǎn)子三等獎(jiǎng),“建立內(nèi)部標(biāo)桿機(jī)制,提高生產(chǎn)運(yùn)行效率”、“六源管理軟件的設(shè)計(jì)”、“降低水煤漿鍋爐漿路故障頻次”分獲TnPM管理
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設(shè)備科有關(guān)人員、TnPM聯(lián)絡(luò)員等共計(jì)39人。
廣州學(xué)府設(shè)備管理工程顧問有限公司的兩位專家就TnPM理念導(dǎo)入、可視化管理、6S管理,六源查找與清除,有氧活動(dòng)等早期TnPM
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六源(污染源、清掃困難源、缺陷源、浪費(fèi)源、故障源、安全隱患源)排查開始的。凌波是車間葉絲生產(chǎn)線的巡查操作工,在TnPM工作中,負(fù)責(zé)管板烘絲機(jī)和氣
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”“保質(zhì)量,查六源”為主題的活動(dòng),憑借“沒有咱們解決不了的困難”的精神、激情和高度責(zé)任感,車間領(lǐng)導(dǎo)與班組員工嚴(yán)格秉持“設(shè)備保工藝,工藝保質(zhì)量”的原則
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;精心組織,全面貫徹實(shí)施了自主維護(hù)、自主保養(yǎng)、自主點(diǎn)檢設(shè)備。通過開展設(shè)備初期清掃、六源查找與改善、OPL單點(diǎn)課的編寫與培訓(xùn)、TPM總點(diǎn)檢教育、召開TPM周(月)例會(huì)
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煙草在線贛南消息 江西中煙贛南卷煙廠自啟動(dòng)TnPM管理以來,在開展“清除六源、OPL、OPS”專項(xiàng)活動(dòng)中,共發(fā)現(xiàn)338項(xiàng)六源,提交單點(diǎn)課(
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,為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了有力支撐。
公司TnPM推進(jìn)工作負(fù)責(zé)人首先介紹了TnPM制度的建立和完善,單點(diǎn)課、六源查找、點(diǎn)檢、現(xiàn)場改善以及TnPM信息化管理系統(tǒng)的實(shí)施情況
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“清除六源、OPL、OPS”專項(xiàng)活動(dòng)中,共發(fā)現(xiàn)77項(xiàng)六源,已經(jīng)解決60項(xiàng),解決率為78%;提交單點(diǎn)課(OPL)和合