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;新系統應用后成品片煙CV值下降約0.2%，均質化加工水平得到有效提升。《智能物流管理系統V1.0》應用在倉儲物流環節。會東復烤廠易地技改項目包含配套倉儲中心庫房，為拓展物流

室、生產加工車間、倉儲分選車間相關負責人參加會議。　　會上，貴州中煙對原料加工工藝技術要求及質量標準（含水率、煙堿CV值、煙葉大中片率、箱內密度偏差率、雜物及煙梗質量

，并共同商討了生產過程中的工藝控制、技術標準、質量要求與CV值控制等核心節點的控制措施與應對方案。座談會上，貴州中煙對其近年品牌發展和原料需求情況作了說明并提出了新

項目等情況。中國煙葉公司同志詳細詢問了各家工業企業來料挑選情況、生產加工、成本控制、技改項目等相關問題，并就湄潭復烤廠CV值控制方法及因鍋爐先天不足，能耗控制毫無優勢的情況下

，強化批次配方模塊投料管理及在線雜物挑選，優化煙葉葉片結構、成品水分CV值和煙堿CV值等關鍵指標。

、設備投入大、占用場地大、成本加大。無法實現過程質量自動化控制。造成了烤后成品片煙煙堿CV值高，無法實現打葉復烤均質化加工。　　針對這些問題，宣威復烤廠在2014烤季就有

定“三年來總體出片率66.27%，煙堿CV值加權2.89%，控制水平持續趨優，各項指標均達到國家局先進指標要求。”“順應卷煙工藝前移新趨勢，識別

雜物0.000275%，出葉率65.34%，產品實物得率94.10%，平均水分CV值<2%，實現復烤加工各個環節非煙物的有力控制

傳授了行業內煙葉均質化加工的先進理念和做法。一是介紹了煙葉化學成分檢測在入庫堆碼和選后暫存環節煙堿CV值控制中的作用。主要是通過檢測，把每包原煙按5個層級的煙堿值區分開，再

了要求，并就煙堿變異系數CV值和成品裝箱水分變異系數、葉片結構三項物理指標的工藝控制提出了建議。　　楚雄復烤廠廠領導強調，要始終把“善待客戶就是善待自己”的服務理念落實到

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