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質(zhì)量控制要求、作業(yè)環(huán)境要求、開關(guān)機(jī)流程、設(shè)備基本保養(yǎng)流程、安全操作要求等核心內(nèi)容。拍攝方案編制嚴(yán)格遵循ITM及MONTRADE設(shè)備官方說明書，同時(shí)對操作、保養(yǎng)SOP進(jìn)行了規(guī)范化復(fù)刻
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;突出精益生產(chǎn)理念，圍繞大現(xiàn)場建設(shè)成果鞏固與大現(xiàn)場相關(guān)制度執(zhí)行兩個(gè)維度開展，涵蓋6S、TPM、SOP等管理工具深度應(yīng)用22項(xiàng)工作內(nèi)容。為確保競賽活動(dòng)取得實(shí)效，該廠
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全員培訓(xùn)到位。以班組為單位，定期舉行標(biāo)準(zhǔn)化體系和SOP作業(yè)指導(dǎo)培訓(xùn)，將培訓(xùn)延伸至全體一線職工，提升設(shè)備使用人員對設(shè)備的操作水平，并掌握針對
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、開展檢查考核，確保作業(yè)現(xiàn)場整潔，流程暢通。
二是深入推進(jìn)物流標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作。加強(qiáng)物流基層崗位的作業(yè)指導(dǎo)、日常檢查與結(jié)對幫扶，實(shí)施物流SOP和標(biāo)準(zhǔn)化
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專題培訓(xùn)、sop專項(xiàng)培訓(xùn)、工序操作技能交流討論會(huì)，還利用制絲寶庫將退休員工的操作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行了留底，著力為員工營造力爭上游、提升業(yè)務(wù)水平的車間文化氛圍。
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）及車間后勤員工在生產(chǎn)、工作間隙，投入到天子（重慶20年）的小盒制作中。
生產(chǎn)前，該廠卷包車間手工作業(yè)班通過SOP及H6的形式發(fā)布
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；盧少萍的《6分鐘破冰工藝檢查》獲二等獎(jiǎng)；黃文琪的《動(dòng)力車間操作崗位制冷空調(diào)工位SOP培訓(xùn)》獲三等獎(jiǎng)。
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主要通過職能流程信息化（信息化管理、采購管理、企業(yè)綜合管理、供應(yīng)管理、物流管理）、崗位SOP（維修及管理崗位）、流程治理機(jī)制及相關(guān)的管理
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、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（SOP）、精益物耗等五個(gè)項(xiàng)目，本次培訓(xùn)為精益管理項(xiàng)目的順利推進(jìn)奠定了良好的理論基礎(chǔ)。
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設(shè)備清潔保養(yǎng)和預(yù)防性維修，保證葉線設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，努力減少設(shè)備停機(jī)斷料次數(shù)。同時(shí)，推行SOP管理，對葉線集控工、葉加料工進(jìn)行培訓(xùn)，
