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過(guò)程中，學(xué)員們還進(jìn)行了實(shí)際操作，體驗(yàn)了各種車輛故障的排除方法。專家們通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)演示，讓學(xué)員們更好地掌握了車輛的維修保養(yǎng)技巧和應(yīng)急處理方法。最后，大家紛紛表示
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，同時(shí)有效排除了因清潔不到位而滋生煙蟲(chóng)的情況，并且利用機(jī)械代替人工，既節(jié)省了人工成本，還能提高生產(chǎn)效率。
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的技術(shù)能手擔(dān)任指導(dǎo)老師，以模塊化拆裝訓(xùn)練的方式，從理論知識(shí)、實(shí)操維修兩方面入手，講解設(shè)備的結(jié)構(gòu)與原理、易損零部件的點(diǎn)檢及潤(rùn)滑、常見(jiàn)故障產(chǎn)生原因及排除方法等內(nèi)容
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清潔擦拭設(shè)備，使設(shè)備保持整潔潤(rùn)滑良好、管道無(wú)泄漏、電氣無(wú)隱患、系統(tǒng)安全運(yùn)行，班中發(fā)生故障及時(shí)排除并做好交接班記錄。一級(jí)保養(yǎng)。崗位操作工和維修工按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分拆卸、檢查
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了智能機(jī)械手操作手柄的界面顯示、按鈕功能、程序執(zhí)行、故障排除及安全操作規(guī)程，介紹了自動(dòng)上料機(jī)的工作流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)、PLC控制模式、應(yīng)急處理方法等。通過(guò)此次培訓(xùn)，參培人員對(duì)新設(shè)
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生產(chǎn)效率。為此，工廠與設(shè)備廠家技術(shù)人員密切溝通配合，認(rèn)真研究該機(jī)組電控設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)狀，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的自動(dòng)跳閘故障進(jìn)行全方位分析，逐步排除了故障
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要求，針對(duì)卷接機(jī)和包裝機(jī)不同機(jī)型，從理論知識(shí)和實(shí)操技能等方面入手，講解零件清潔與安裝、開(kāi)機(jī)操作、設(shè)備運(yùn)行檢測(cè)、設(shè)備拆裝調(diào)整、故障排除、工具使用和清潔、物料工具
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等安全部件做全面的檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患及時(shí)排除，確保有問(wèn)題的車輛不上路行駛。三是加強(qiáng)車輛動(dòng)態(tài)管理，嚴(yán)格執(zhí)行派車單制度。按照派車單載明的出發(fā)目的地和時(shí)間科學(xué)合理
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包裝機(jī)組兩種參賽機(jī)型，分別圍繞理論知識(shí)、安裝調(diào)整、故障排除三個(gè)模塊展開(kāi)競(jìng)技角逐。理論考試采取現(xiàn)場(chǎng)答題、全程閉卷方式進(jìn)行。開(kāi)考后，監(jiān)考老師嚴(yán)密組織、密切配合，
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，并就如何排除可能存在的法律風(fēng)險(xiǎn)提出了針對(duì)性的建議。隨后，在知識(shí)產(chǎn)權(quán)方面，授課講師系統(tǒng)講解了知識(shí)產(chǎn)權(quán)類型、常見(jiàn)涉訴案件等專業(yè)問(wèn)題，重點(diǎn)剖析
