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的工藝質(zhì)量管理隊伍。不斷完善制絲線全智能中央信息集中控制系統(tǒng)各項功能，充分利用系統(tǒng)資源，為工藝質(zhì)量問題分析提供數(shù)據(jù)支撐；同時對MES系統(tǒng)中質(zhì)量管理模塊進(jìn)行完善
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、職工活動中心能耗統(tǒng)計、恒壓供水系統(tǒng)壓力采集監(jiān)控等功能，增加MES系統(tǒng)蒸汽質(zhì)量數(shù)據(jù)接口并實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸接收，為控本增效提供技術(shù)支撐。綠色低碳發(fā)展，永遠(yuǎn)在路上
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，讓煙支缺陷無處遁形。”這樣的質(zhì)量管控情形，正是卷包車間向“精益攻堅”邁進(jìn)的最好體現(xiàn)。緊緊鎖定工藝管控中的重點(diǎn)領(lǐng)域與薄弱環(huán)節(jié)系統(tǒng)，依托“四集成一MES”系統(tǒng)
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，推動進(jìn)一步節(jié)能降耗、降本增效。例如，該廠將動力能源管理系統(tǒng)升級，與生產(chǎn)MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)對接，從8個應(yīng)用場景出發(fā)，全面優(yōu)化能源監(jiān)控和管理
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展板現(xiàn)場。俞輝攝“我們以信息數(shù)據(jù)為抓手，通過MES和能源管控系統(tǒng)監(jiān)測電能、蒸汽、空壓、負(fù)壓等用能數(shù)據(jù)，梳理、識別、完善與能源消耗有關(guān)的成本控制點(diǎn)，建立生產(chǎn)類與
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，與MES生產(chǎn)、執(zhí)行計劃聯(lián)動，通過能源預(yù)測模型，實(shí)現(xiàn)了能源的精準(zhǔn)供給。”徐州卷煙廠技改裝備處徐敢說。該廠以數(shù)據(jù)為核心，積極探索“數(shù)據(jù)+模型”的應(yīng)用
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企業(yè)管理科統(tǒng)計管理員說道。數(shù)字化轉(zhuǎn)型向“智”引領(lǐng)圍繞數(shù)字化轉(zhuǎn)型，該廠立足信息系統(tǒng)現(xiàn)狀，優(yōu)化資源配置，充分釋放系統(tǒng)效能，探索構(gòu)建了以MES系統(tǒng)為中心
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自動通過車間信息大屏、MES下位機(jī)、職能人員辦公電腦及手機(jī)等多個渠道及時推送信息。在曲靖卷煙廠制絲車間，松散回潮環(huán)節(jié)來料煙葉水分波動大，導(dǎo)致人工控制出口水分不穩(wěn)定
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信基礎(chǔ)設(shè)施經(jīng)過升級改造，主要設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達(dá)到100%，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)實(shí)時采集；以ERP為上層、MES為中間層和各自動化系統(tǒng)為下層的三層架構(gòu)數(shù)字化卷煙工廠
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建設(shè)CPS上層應(yīng)用、MES系統(tǒng)、BI智能分析平臺等，實(shí)現(xiàn)安全、生產(chǎn)、調(diào)度、績效等全局管理體系數(shù)字化；通過CPS數(shù)采上云搭建工廠數(shù)采中心，解決數(shù)據(jù)采集、統(tǒng)一管理
