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每天帶領(lǐng)車間工藝員一點(diǎn)點(diǎn)探索，根據(jù)條商標(biāo)紙和條透明包裝投料的先后順序，對(duì)相應(yīng)的工藝流程進(jìn)行系統(tǒng)分析排查原因。根據(jù)排查出的原因，她制定了一套解決方案，
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加溫增濕、二潤(rùn)加酶處理，根據(jù)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量精準(zhǔn)測(cè)算加酶比例，保障每個(gè)批次投料與酶制劑添加的同步性。在打葉風(fēng)分工序，他們又通過(guò)多級(jí)篩分處理對(duì)煙葉物理質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行二次調(diào)控
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增產(chǎn)“水稻秸稈田間回收后，經(jīng)石灰水浸泡直接投料，其它硬質(zhì)原輔材料堆積發(fā)酵，混合使用成為赤松茸的培養(yǎng)基。我們利用村里的冬閑田種了35畝赤松茸，可消耗
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，湖南省煙草專賣局（公司）堅(jiān)持煙葉質(zhì)量全程管控，突出抓好專業(yè)分級(jí)、預(yù)檢初檢、散葉評(píng)級(jí)、煙葉成包、二次驗(yàn)收、備貨交接、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸、選葉投料等全過(guò)程
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;通過(guò)二維碼應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了煙架賦碼、上架讀碼、自動(dòng)傳輸、自動(dòng)分道、同步翻架、定量喂料等功能，顯著提升了物流自動(dòng)化和投料精準(zhǔn)化水平。——升級(jí)自動(dòng)化片煙混配模式加工。開發(fā)應(yīng)用片煙分層
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操作需要投入大量人工。相較于燃煤，生物質(zhì)顆粒具有燃燒值高、燃燒充分、清潔衛(wèi)生、不污染大氣環(huán)境、投料方便等特點(diǎn)，極大地減少煙農(nóng)勞動(dòng)強(qiáng)度。用于煙葉烘烤，既實(shí)現(xiàn)
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，水必須是赤水河的水。基酒生產(chǎn)周期長(zhǎng)達(dá)一年，二次投料、九次蒸餾、八次發(fā)酵、七次取酒。得貯存三年才能開始勾兌。流水線再發(fā)達(dá)，車間再智能，也只能供給這么多
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煙草薄片的重要原料。生產(chǎn)過(guò)程中，原料投料作業(yè)常常產(chǎn)生粉塵，可能對(duì)薄片產(chǎn)品質(zhì)量和干部職工身體健康產(chǎn)生不利影響。聚焦痛點(diǎn)問(wèn)題，新業(yè)薄片公司聯(lián)合科研院所、省內(nèi)外高校
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；為確保庫(kù)區(qū)防蟲工作安全開展，每年“五一”“十一”假期，她都堅(jiān)守在崗位上。2021年，江西中煙久齡煙葉集中投產(chǎn)使用，為守住生產(chǎn)投料質(zhì)量“最后
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，貴陽(yáng)復(fù)烤廠技改項(xiàng)目用地得到解決。遵義復(fù)烤廠技改后采用“自動(dòng)收儲(chǔ)+數(shù)字平庫(kù)+配方系統(tǒng)”模式，建立了完整的數(shù)字化配方、精準(zhǔn)化投料、多級(jí)化混配的均質(zhì)化加工體系。銅仁復(fù)烤
