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。煙支皺紋產(chǎn)生點(diǎn)還沒(méi)排查完，商標(biāo)紙上劃痕較多，小盒斜角露白問(wèn)題沒(méi)解決……每一天，都有各種問(wèn)題等待解決。每種缺陷涉及設(shè)備隱患排查點(diǎn)和氣壓、電路等因素眾多
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，做到問(wèn)題早發(fā)現(xiàn)、隱患早排查、缺陷早處理。
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，針對(duì)車間近期濾棒毛茬質(zhì)量缺陷發(fā)生原因、濾棒毛茬預(yù)防與控制措施等進(jìn)行了圖文并茂、深入淺出的講解，對(duì)操作崗位和維修崗位的注意事項(xiàng)進(jìn)行了重點(diǎn)講解，幫助員工全面掌握濾
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周期取得明顯成效。無(wú)縫對(duì)接，有效推廣。將該項(xiàng)工作的開展與技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)革新、合理化建議相結(jié)合，激發(fā)車間全體員工立足崗位、充分查找管理的缺陷和不足，提出改進(jìn)方法
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系統(tǒng)管理辦法》《回收煙支煙絲管理辦法》等6項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，修訂《產(chǎn)品質(zhì)量反饋處理辦法》《卷煙產(chǎn)品質(zhì)量缺陷判定規(guī)則》等18項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，完善工藝質(zhì)量管理過(guò)程中的各項(xiàng)具體控制要求。規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)管理
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卷煙機(jī)組的煙支缺陷率》等3個(gè)項(xiàng)目參加評(píng)選。工作人員分別從過(guò)程參數(shù)優(yōu)化、產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)、質(zhì)量管控信息化等方面進(jìn)行了成果展示。3個(gè)項(xiàng)目均被評(píng)為中國(guó)質(zhì)量技術(shù)獎(jiǎng)優(yōu)秀項(xiàng)目。今年以來(lái)，青州卷煙廠以創(chuàng)新
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；根據(jù)所述評(píng)價(jià)表對(duì)各品牌卷煙進(jìn)行評(píng)價(jià)得分的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及分析，以確定各品牌卷煙存在的質(zhì)量缺陷及對(duì)應(yīng)的改進(jìn)措施。據(jù)悉，該發(fā)明能提高卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量管理效率，降低
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，該發(fā)明針對(duì)單一多糖保潤(rùn)劑的缺陷，將高靜壓技術(shù)應(yīng)用于多糖復(fù)配保潤(rùn)劑的制備上，針對(duì)多糖產(chǎn)品進(jìn)行適宜的改性后，增強(qiáng)多糖溶液間的相容性和組分間的相互作用
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保障。維修團(tuán)隊(duì)在現(xiàn)場(chǎng)檢查中發(fā)現(xiàn)，開包工序因設(shè)備構(gòu)造設(shè)計(jì)和網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)控制存在缺陷，開包生產(chǎn)過(guò)程中需人為進(jìn)行拆箱脫箱手動(dòng)操作，在生產(chǎn)中存在安全風(fēng)險(xiǎn)和斷料風(fēng)險(xiǎn)。針對(duì)
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卷煙工藝質(zhì)量知識(shí)技能選拔賽。 此次選拔賽采用閉卷筆試的方式，筆試時(shí)長(zhǎng)60分鐘。內(nèi)容涵蓋卷原輔材料檢驗(yàn)、卷煙在制品檢驗(yàn)、不合格品控制程序、產(chǎn)品質(zhì)量事故管理辦法、卷煙外觀檢驗(yàn)及質(zhì)量缺陷識(shí)別
