為您找到相關(guān)結(jié)果 9606 篇
-
;把產(chǎn)品維護(hù)工作全面細(xì)化到生產(chǎn)制造的各個(gè)環(huán)節(jié)和細(xì)節(jié)，實(shí)行最嚴(yán)格的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、最嚴(yán)格的生產(chǎn)過程控制、最嚴(yán)格的質(zhì)量責(zé)任處罰，不合格的原輔材料不準(zhǔn)投入生產(chǎn)、不合格的在制品不準(zhǔn)向下
-
班前會(huì)對(duì)各崗位的工藝控制進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn)，經(jīng)過兩個(gè)月的實(shí)踐，相較上一烤季，大中片率合格率同比提高了4.2%，長(zhǎng)梗率合格率同比提高了4.33
-
商標(biāo)等煙包就可以知道這方面的檢測(cè)器工作是否正常，還有檢查小玻條玻的溫度就可以知道小盒玻紙是否會(huì)粘連或泡皺等。過程控制的技術(shù)提高了，就可以杜絕不合格品流入下道工序
-
，郁師傅當(dāng)機(jī)立斷叫機(jī)臺(tái)人員停機(jī)維修，查找隔離清理不合格產(chǎn)品。機(jī)臺(tái)人員很不情愿，說人家都是這么開的，我怎么不行，說著說著就開始情緒激動(dòng)
-
，所以集控室在生產(chǎn)過程中充當(dāng)?shù)慕巧匾跃筒谎远髁恕? 作為一名集控工，為了生產(chǎn)出合格的煙絲，肩上的壓力也就大了許多。崗位職責(zé)要求我們細(xì)心用心
-
員”，檢驗(yàn)制絲工藝質(zhì)量。角色置換使職工質(zhì)量意識(shí)明顯增強(qiáng)，質(zhì)量控制水平得到全面提升，車間的工藝指標(biāo)監(jiān)督執(zhí)行率、關(guān)鍵工藝參數(shù)控制符合率和各級(jí)質(zhì)量抽檢合格率均達(dá)到100
-
60～85分為合格。得分低于60分的，連續(xù)兩次得分在60～65分的，企業(yè)研發(fā)費(fèi)用、在崗人員數(shù)、研發(fā)設(shè)備原值任何一項(xiàng)低于最低標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的為不合格
-
的科學(xué)挖掘整理為卷煙過程的制造能力評(píng)價(jià)提供了真實(shí)有效的分析數(shù)據(jù)，也為質(zhì)量提升奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。一方面，持續(xù)推進(jìn)制絲中控的建設(shè)維護(hù)，確保在計(jì)算制絲工藝合格率、平均值
-
煙草在線專稿 SQ3系列切絲機(jī)在使用一個(gè)階段后，刀門系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)一些問題，造成“煙絲寬度不合格”、“跑片”或“掉梗頭”現(xiàn)象等故障，影響到絲（
-
;由此可見，取得了理想效果。
效益
改造前，由于加香精度不滿足工藝要求而產(chǎn)生的混絲不合格率大約為0.05%，改造后因加香精度不合格率僅為0.01
