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，進一步提升了車間質量管理水平。圖為操作工韓皓宇正在進行產品質量自檢。

;有效提升包括“松散回潮熱風溫度CPK”等七項關鍵工藝指標合格率，進一步提高制絲產品質量。圖為制絲車間操作工韓飛在認真保養設備。

;進一步提升輪保效果和設備運行效率。圖為3月13日，卷包車間設備操作工譚飛按照設備輪保要求對ZJ17卷接機進行維護保養。

穩定運行。圖為3月1日，卷包車間設備操作工謝星按照深度輪保要求對YB65A硬條包裝機進行維護保養。

標準執行日通報、月匯總、季考核工作，旨在鞏固和強化例保成果，發揮基礎性保障作用，助推設備穩定運行。圖為操作工正在進行班前例保。

企業安全生產，防范安全生產事故發生。圖為卷接包車間專職安全員（左）在高速機組旁為操作工現場講解安全注意事項。

包車間包裝操作工李建偉（左）配合包裝維修工孫經遠維修FX2包裝機組小盒裝煙支裝置。特約通訊員盛宏陽攝

;通過“一對一”靶向教學推動青年員工盡快成為“行家里手”。圖為制絲車間烘絲操作工張經風（右）指導徒弟查看烘絲水分、溫度。

組織開展全員質量改進活動。圖為11月10日車間GD操作工傅華在對產品嚴格按標準進行自檢。

）指導操作工何天宇調整ZJ116國產超高速卷制機組水松紙供膠輥。

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