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驗(yàn)證：熱封功率降5%、烘箱能耗省18%、設(shè)備故障率下降7%。“現(xiàn)在聽(tīng)到‘滴’的封切聲，就知道參數(shù)調(diào)對(duì)了！”張君鵬指著標(biāo)準(zhǔn)化操作手冊(cè)笑道。手冊(cè)上，
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邏輯。安徽中煙合肥卷煙廠通過(guò)“工業(yè)智腦”實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)全流程集成與智能分析，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)并預(yù)警潛在故障，推動(dòng)停機(jī)率顯著優(yōu)化，構(gòu)建了覆蓋制造鏈的主動(dòng)預(yù)防式
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新建10萬(wàn)箱濾嘴煙生產(chǎn)線，購(gòu)回20多臺(tái)卷煙機(jī)，廠家安裝調(diào)試，仍不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。她接受修機(jī)任務(wù)后，找原因，排故障，搞調(diào)試
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、自走式覆膜機(jī)等等智慧農(nóng)機(jī)，通過(guò)搭載北斗自動(dòng)導(dǎo)航駕駛系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了一鍵校準(zhǔn)、故障自動(dòng)診斷等多種作業(yè)模式，有效提高了作業(yè)效率，降低了煙區(qū)群眾的勞動(dòng)強(qiáng)度
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故障停擺，徒手搬運(yùn)幾十包貨物往返村莊送貨，直到繁星綴滿(mǎn)天幕；到青州黃莊送貨時(shí)，零售客戶(hù)的孩子跟家里鬧矛盾，藏到了送貨
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;你先一個(gè)人帶孩子去醫(yī)院吧！”說(shuō)完立即趕往車(chē)間，凌晨一點(diǎn)多，他和同事們終于將故障排除，設(shè)備正常運(yùn)行后，當(dāng)他拖著疲憊的身體趕到醫(yī)院時(shí)
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的“設(shè)備醫(yī)生”，每個(gè)工作日，小劉都是第一個(gè)來(lái)、最后一個(gè)走，全程參與分揀，聽(tīng)異響、辨溫度、觀異常，及時(shí)排除故障，確保
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發(fā)出預(yù)警聲，周正樂(lè)、謝何軍、李明博分揀技術(shù)員迅速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，看設(shè)備、查數(shù)據(jù)、找故障，化解了服務(wù)器宕機(jī)危機(jī)，解決了漏掃錯(cuò)掃問(wèn)題，破解
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;及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在故障。不僅如此，空調(diào)系統(tǒng)也搭上了智能化的快車(chē)。組合式空調(diào)機(jī)組的智能判斷模式，讓溫濕度供應(yīng)更加穩(wěn)定。3D立體監(jiān)控畫(huà)面將設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)“搬到”屏幕上，
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行之有效的工作技巧，在車(chē)間勞動(dòng)競(jìng)賽中他總是榜上有名。與此同時(shí)，懷著對(duì)修理工作的熱愛(ài)，崔永旺緊緊抓住每個(gè)學(xué)習(xí)維修技能的機(jī)會(huì)。面對(duì)復(fù)雜的設(shè)備故障，他總是
