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為小規(guī)格卷煙產(chǎn)能，分揀效率明顯提升，故障率、殘煙率顯著下降，有關(guān)技術(shù)問題得到有效解決。同時，此項改造省去了新增同等配置分揀線投資
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，及時關(guān)注和處置車輛故障與異常狀況，嚴防車輛帶“病”運行；常態(tài)化開展駕駛員崗前酒精測試，做到一人不漏、覆蓋全體；密切關(guān)注自然災害預測
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得實用新型專利授權(quán)21項、4項發(fā)明專利進入實審期。其中，“一種透明紙夾鉗開合控制裝置”創(chuàng)新解決了ZB45型包裝機組的共性問題，使該部分的故障率由1.54%降低到0.041
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;防止因電氣故障引發(fā)安全事故；嚴格檢查食品原材料的采購渠道、儲存條件及加工制作過程，確保食品衛(wèi)生安全，杜絕食品安全事故發(fā)生。在此次檢查中，共發(fā)現(xiàn)9處
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內(nèi)，隨著裁判的響亮的指令，電氣裝配技能比武正式拉開帷幕。參賽者們需在90分鐘內(nèi)，依次完成制圖、接線、故障排除以及調(diào)試等一系列環(huán)節(jié)，以此全方位檢驗他們
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專業(yè)技能外，張偉還自學了電腦維修、微視頻制作等。她時常幫客戶解決電腦故障，解客戶的燃眉之急。利用業(yè)余時間，張偉錄制了“店鋪引流跟我學”“現(xiàn)代經(jīng)營之我見”等一系列
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，揚帆起航正當時。在KT2機型安裝調(diào)試和故障排除的大賽現(xiàn)場，伴隨著裁判按下計時秒表，所有的努力與積累在這一刻得以見證。“考生檢查設備工具！”“準備
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進行設備操作、維修方面的技能實訓，從部件拆裝到故障排除，從理論講解到親自示范，徒弟們沒學懂學透徹，他會耐心多講幾遍，以實際行動踐行
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機臺率同比增加5.57個百分點。智能設備管理 成本“降下去”設備運維數(shù)字化管理平臺打通SAP、卷包數(shù)采、物流健康、制絲集控、WMS等設備管理相關(guān)信息系統(tǒng)，實現(xiàn)分析設備運行數(shù)據(jù)、預測潛在故障
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，迅速處置了故障，保住了這爐價值3萬多元的煙葉。“烘烤期間想要睡個踏實覺是不可能的事，半夜來電話，哪怕下著大雨都要盡快趕去。”陳建才說，
