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努力。近日，經過陜西省煙草學會評選并發文決定：陜西中煙漢中卷煙廠張宏撰寫的《淺談企業培訓體系如何造就卓越員工》榮獲二等獎；朱艷輝撰寫的《提高梗絲流化床干燥出口

中產生的煙梗、煙末、煙土等煙草廢棄物不僅占用了大量的倉儲空間，增加了企業成本，而且存在安全隱患，焚燒易造成污染。而經流化床鍋爐消化后，廢棄的煙梗、煙末

技術，持續深化鈑金、焊接技術研發創新，實現激光切、激光焊、等離子等任務的套料加工，大幅提高了設備加工效率和板材利用率。他們聚力攻關炒料板、流化床等零件在激光焊切

需兩名操作人員便能完成操作。由于新設備增加了除塵系統，我們也不用經常幫它“洗澡”了。“十一五”期間，工廠又引進了ZJ112卷煙機。這位老伙計不僅擁有流化床輸送、SRM重量

的技術性能突出特點如下：作為PROTOS-M系列的第二代設備的PROTOS M5e整機無齒輪箱、無潤滑油。PROTOS M5e通過采用雙流化床技術，SE通道增長15%設計以及

過程中，制絲車間按照廠部下發的技改工期表，設計制定了《制絲線適應性改造膨脹單元安裝施工日程計劃表》。在計劃表中，車間將263流化床及其附屬管道拆除、264振槽安裝

，他們共同見證和經歷了煙機設備的更新換代，對未來的設備也有很多期待。? 　　“我最喜歡的就是這個流化床供絲技術的應用，解決了我們生產中的一大難題。”指著

解決了這個問題。從那以后，我和這個自動化程度較高，采用流化床供絲系統，配有先進成型水冷煙槍、微波重量控制系統、光學松頭缺嘴檢測系統的“新伙伴”結下了不解之緣。從

公司近年來主推的產品。在加工過程中，產品關主件雙通道流化床出現裝夾困難、裝夾次數多、加工易變形等問題。2019年3月，公司啟動“縮短雙通道流化床加工時間”項目，

）等122個規格共計75.35萬支，重量達1.6噸。假私煙進入傳輸帶后，由機械手將卷煙及包裝物打碎，再送往高溫高壓循環流化床鍋爐燃燒，產生

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