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，實現了設備、工藝、質量的整體聯動。　　二是采用更實的改進手段。通過多種措施，卷煙重量、圓周、長度三項物理指標缺陷率顯著下降，卷制綜合得分明顯提升。　　三是創立

了比賽。通過專家評委的認真評審，產生了15個優秀獎、15個入圍獎和6個鼓勵獎。大理卷煙廠選送的《降低ZJ17卷煙機煙支重量標準偏差》和《降低煙葉復烤成品裝箱水分缺陷率》兩個項目獲優秀獎

卷包車間，分別是FOCKE包裝機修理工付建新的《減少FOCKE401小盒透明紙表面皺紋缺陷率》、ZB25包裝機修理工張明東的《ZB25小包透明紙（CH）吸風

”的精神注腳。他們憑借“降低YJ218濾嘴接裝機煙支質量缺陷率”攻關項目，捧回全國煙草行業QC一等獎，并順勢孵化兩項國家實用新型專利，把一句口號變成了可量化、可復制

;通過調整檢測靈敏度降低外觀缺陷率。在長效機制建設方面，創新設立“金點子”改善提案平臺、開展機臺間對標學習等活動。通過技術攻關與管理創新有機結合，實現煙支剔除率指標持續優化

搓接多張質量缺陷頻數》經預審和發布評審，分別獲行業第三十五屆質量管理小組成果工業組二等獎、三等獎。延安卷煙廠引進應用江西中煙工業有限責任公司廣豐卷煙廠《降低 ZB25包裝機小盒透明紙缺陷

11.5min/次，調整效率提升219%，不僅有效提升接裝機濾嘴切割導軌調整精度、降低濾嘴質量缺陷率，還避免了調校過程中的切傷風險。

、評委認真點評，制絲車間“智造”QC小組《WPLA提升機耙釘清理專用工具的研制》和卷包車間“傳奇”QC小組《降低ZJ118低位出煙系統煙支掛破質量缺陷率》榮獲成果發布一等獎。今年QC成果評審

、煙支及盒裝外觀缺陷率、卷煙內在品質穩定的四個進步。　　作為夯實“三步法”的重要工具，此次競賽分為理論和實操兩部分，理論考試內容為日常應知應會的質量管理、工藝管理基礎知識

《合作生產輸入方自行采購煙用材料供應商評估管理程序》，并監督執行。通過三項舉措，保證了成品雙方一致性評價順利通過，產品市場投訴百萬缺陷率PPM逐年降低

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