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青年員工請(qǐng)教,就這樣在點(diǎn)滴的學(xué)習(xí)積累中,他先后完成了“ZJ112卷煙機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)原理”和“ZJ112卷煙機(jī)常見(jiàn)故障問(wèn)題解決”等課件制作,利用青年職工空余時(shí)間組織
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公用動(dòng)力管道路線短捷,減少沿程損失,降低能源消耗。優(yōu)化流量設(shè)計(jì)在給排水系統(tǒng)的每一個(gè)水池、水箱均設(shè)計(jì)溢流水位報(bào)警裝置,防止進(jìn)水管閥門(mén)故障時(shí)水池、水箱長(zhǎng)時(shí)間溢流
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;在日常工作中,他盡職盡責(zé),積極參加設(shè)備搶修和維護(hù)保養(yǎng)工作,并與操作工一起加強(qiáng)協(xié)作,共同減少包片設(shè)備故障停機(jī)率;在技術(shù)提升
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和內(nèi)在感官質(zhì)量之間的配合關(guān)系提供有力實(shí)施依據(jù),該課題最終獲得了廠六西格瑪一等獎(jiǎng)。王蔚以思維導(dǎo)圖為載體,建立了ZJ17電器故障維修指導(dǎo)體系,緊跟行業(yè)步伐
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;荊州煙草物流業(yè)務(wù)整體的“智慧物流分揀系統(tǒng)”,分揀板塊的“小郎中分揀設(shè)備故障管理系統(tǒng)”,以及手機(jī)端的“知音物流”服務(wù)平臺(tái)“點(diǎn)點(diǎn)通”設(shè)備管理系統(tǒng),三套系統(tǒng)集
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,以易看易學(xué)易操作的客戶(hù)端界面簡(jiǎn)化終端操作流程,避免運(yùn)行故障或頻繁上傳導(dǎo)致的系統(tǒng)運(yùn)行不暢,不斷為客戶(hù)創(chuàng)造省心、高效的應(yīng)用體驗(yàn),促進(jìn)客戶(hù)更加主動(dòng)地應(yīng)用行業(yè)
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的客戶(hù)端界面簡(jiǎn)化終端操作流程,避免運(yùn)行故障或頻繁上傳導(dǎo)致的系統(tǒng)運(yùn)行不暢,不斷為客戶(hù)創(chuàng)造省心、高效的應(yīng)用體驗(yàn),促進(jìn)客戶(hù)更加主動(dòng)地應(yīng)用行業(yè)平臺(tái)進(jìn)行掃碼銷(xiāo)售。同時(shí)
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組長(zhǎng)陳亮告訴記者。實(shí)際工作中,日班維修組結(jié)合設(shè)備點(diǎn)檢、運(yùn)行情況和故障停機(jī)分析,將設(shè)備清潔、設(shè)備潤(rùn)滑、零部件更換、排除電氣系統(tǒng)和工藝方面隱患等關(guān)鍵流程節(jié)點(diǎn)梳理出來(lái),
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%;智能條煙補(bǔ)貨小車(chē)系統(tǒng)首次實(shí)現(xiàn)“單車(chē)同時(shí)補(bǔ)兩件煙”功能,有效提高了煙倉(cāng)補(bǔ)煙效率和故障容錯(cuò)能力;分揀人員工作強(qiáng)度大幅下降,平均每日工作時(shí)長(zhǎng)減少3小時(shí)。鹽、淮
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部門(mén)將卷煙裝車(chē)時(shí)間提前到前一天晚上;技術(shù)骨干組成的運(yùn)維小組則24小時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行,保證第一時(shí)間排除突發(fā)設(shè)備故障,為分揀作業(yè)有序開(kāi)展提供保障。 “新分揀線每小時(shí)