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方法（各專項節(jié)能措施），2021年單箱綜合能耗完成值同比下降6%。遵義卷煙廠加強(qiáng)消耗過程跟蹤管控，充分發(fā)揮MES數(shù)據(jù)價值，建立原輔料消耗關(guān)鍵環(huán)節(jié)
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;負(fù)責(zé)編寫中控室MES的PC端和APP程序。“剛接手這個任務(wù)時，我有種無從下手的感覺，整個代碼的框架、核心技術(shù)和流程都需要我在短時間內(nèi)能熟悉，壓力還是很大
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”。結(jié)合MES系統(tǒng)上線，采用流程圖指引、關(guān)鍵點標(biāo)注，突出易錯易漏、效率低下關(guān)鍵業(yè)務(wù)點的優(yōu)化與考評。三是以數(shù)據(jù)化落實“凈改善”。完善精益改善A3報告中的效益評估項，
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、先行先試，優(yōu)化煙葉加工資源配置和供應(yīng)鏈系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對接，從MES升級到遠(yuǎn)程監(jiān)打的協(xié)同制造，促進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級數(shù)據(jù)賦能的欒生價值，為中國煙草的高質(zhì)量
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;切實保障了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。與此同時，工作室加緊智能化生產(chǎn)探索步伐，開展了《基于機(jī)器學(xué)習(xí)算法的制絲車間智能排產(chǎn)系統(tǒng)研發(fā)》這一項目。該項目致力于依托MES系統(tǒng)
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編解碼、校對及防偽追溯技術(shù)，研發(fā)建設(shè)數(shù)字車間MES系統(tǒng)，構(gòu)建新型智能制造管控模式，完成了制造工廠供應(yīng)鏈的橫向集成和縱向貫通，實現(xiàn)了產(chǎn)品全生命周期
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聯(lián)網(wǎng)平臺、MES功能擴(kuò)展等項目進(jìn)展順利，智能生產(chǎn)系統(tǒng)已具雛形。 “中華全國總工會模范職工之家”“全國煙草行業(yè)第七屆先進(jìn)集體”“江蘇省文明單位標(biāo)兵”……榮譽(yù)的背后，是南通煙
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；充分利用制絲中控系統(tǒng)、MES等信息化系統(tǒng)加強(qiáng)過程工藝質(zhì)量數(shù)據(jù)分析，加強(qiáng)穩(wěn)定性評價方法的應(yīng)用水平，尋找薄弱環(huán)節(jié)實施改進(jìn)；持續(xù)開展配方維護(hù)和在線工藝
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定瑋等人第一時間進(jìn)行查找，多方咨詢，并經(jīng)過一系列測試后，問題迎刃而解；MES系統(tǒng)20工序完工入庫數(shù)據(jù)上傳ERP后“失蹤”的等問題，
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的構(gòu)建，建立煙草行業(yè)各級企業(yè)間的MES系統(tǒng)，建立適用于煙草行業(yè)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的通信接口，建立總體性的網(wǎng)絡(luò)建設(shè)結(jié)構(gòu)。另外要提升數(shù)據(jù)服務(wù)能力和應(yīng)用價值。
煙草行業(yè)
