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，確保設(shè)備正常運(yùn)行，延長設(shè)備使用壽命，減少因設(shè)備故障而導(dǎo)致的維修成本和更換成本。制定設(shè)備使用規(guī)范，要求員工按照正確的操作方法使用設(shè)備，
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;技術(shù)骨干楊海濤正俯身檢查新安裝的“物料堵塞監(jiān)測警報(bào)裝置”，這個小小裝置承載著設(shè)備深度互聯(lián)的夢想——讓每臺設(shè)備都能實(shí)時“溝通”，并將故障預(yù)警從分鐘級縮短到毫秒級。在梅州卷煙廠
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局（公司）卷煙物流配送中心分揀線突發(fā)故障，經(jīng)技術(shù)人員初步排查，需更換部件。若等待常規(guī)采購流程，將延誤超30小時，影響近
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，2022年唐俊剛進(jìn)入電工組時，彭亮就鼓勵他參與“設(shè)備專用件替換為通用件”課題。當(dāng)時唐俊每天帶著筆記本跟著老師傅跑現(xiàn)場，不僅記錄故障點(diǎn)，還追問設(shè)備運(yùn)行的全
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;”操作工王立新急忙按下按鈕，李銀平俯身檢查，從小盒輸送通道抽出一個煙包，該煙包棱角處果然有細(xì)微蹭傷。他掃了一眼，便精準(zhǔn)鎖定故障點(diǎn)。原來是六號輪和七號輪
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殿良指著目視看板上的一排排點(diǎn)檢二維碼向記者介紹說，操作人員通過掃碼就能看到每個環(huán)節(jié)和部件的維保標(biāo)準(zhǔn)和方法，維保效率大大提高，設(shè)備故障率顯著降低。此外
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，在新設(shè)備的磨合期、新工藝的構(gòu)建期，生產(chǎn)一線難免會出現(xiàn)一些新情況、新問題。對此，生產(chǎn)車間優(yōu)化健全了“經(jīng)驗(yàn)庫”機(jī)制，要求一線員工及時將遇到的新故障、找到
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的電能損耗，有效控制了卷煙姿態(tài)不正導(dǎo)致的系統(tǒng)停機(jī)時間；通過全面維護(hù)保養(yǎng)分揀線，確保設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，避免了因設(shè)備老化或故障導(dǎo)致的能耗增加
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故障診斷、遠(yuǎn)程問診、視頻指導(dǎo)、現(xiàn)場教學(xué)等方面，有效提升車間智能生產(chǎn)管理水平?！ ≡谥平z車間，5G技術(shù)被運(yùn)用到設(shè)備預(yù)防性維修中。運(yùn)用5G技術(shù)對電機(jī)、軸承等關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行
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反應(yīng)，組織營銷人員開展“送培訓(xùn)進(jìn)店鋪”活動。營銷人員穿梭在大街小巷，走進(jìn)每一家有需求的店鋪，進(jìn)行“一對一”“點(diǎn)對點(diǎn)”的精準(zhǔn)指導(dǎo)。無論是支付系統(tǒng)故障排除
