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”的建設(shè)思路，圍繞卷煙包裝高端裝備產(chǎn)品全生命周期，進(jìn)行數(shù)字化技術(shù)和智能化系統(tǒng)整合，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化資源利用、降低成本，實(shí)現(xiàn)靈活生產(chǎn)、高質(zhì)量
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;運(yùn)行平穩(wěn)有序。此外，他們堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)和數(shù)字賦能，以技術(shù)創(chuàng)新助力打造“數(shù)字車間”。圍繞設(shè)備生命周期狀態(tài)，他們探索設(shè)備管理與大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)應(yīng)用等技術(shù)的深度
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;延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，新余煙草物流中心積極采取措施，加強(qiáng)設(shè)備自主檢修保養(yǎng)，引入了全員維修保養(yǎng)與設(shè)備全生命周期管理理念，明確了設(shè)備責(zé)任人員
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，因非計(jì)劃性停機(jī)及故障處理時(shí)間極大影響了作業(yè)效率。”面對(duì)備件管理方面暴露出的短板，九江市煙草公司念好“四字口訣”推進(jìn)設(shè)備“全生命周期”“全員生產(chǎn)維修”，做到了備件管理
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使得蚌埠卷煙廠耗電量較之前同比減少約1392714kWh節(jié)能效果顯著。接下來(lái)，蚌埠卷煙廠動(dòng)力車間將持續(xù)探索動(dòng)力設(shè)備單機(jī)智能化應(yīng)用方案，如：在《空壓機(jī)全生命周期
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體系。為了加強(qiáng)煙葉均質(zhì)化生產(chǎn)，多年來(lái)，經(jīng)過(guò)持續(xù)探索，皖南煙葉公司技術(shù)中心圍繞煙葉生產(chǎn)管理的整個(gè)生命周期，形成了煙葉生產(chǎn)14個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的100項(xiàng)
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管理、科技自立課題管理、科研委外合作管理模式，初步建立了全生命周期項(xiàng)目管理機(jī)制，賦予科研人員更大的技術(shù)路線決定權(quán)、經(jīng)費(fèi)預(yù)算調(diào)整權(quán)，促進(jìn)了科技創(chuàng)新效率和質(zhì)量提升
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;快速實(shí)現(xiàn)備件的識(shí)別與比對(duì)，方便備件庫(kù)資源的查找，有效優(yōu)化了備件的采購(gòu)、入庫(kù)、出庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)、報(bào)廢、報(bào)損等管理工作，實(shí)現(xiàn)了備件的全生命周期管理。縱觀設(shè)備管理與維修全
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、產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈堵點(diǎn)、高質(zhì)量發(fā)展難點(diǎn)，利用物聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)應(yīng)用、大數(shù)據(jù)等信息技術(shù)，從產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)精細(xì)集成管理、物料全生命周期質(zhì)量管控、生產(chǎn)業(yè)務(wù)鏈多點(diǎn)高效協(xié)同、質(zhì)量數(shù)據(jù)精準(zhǔn)采集應(yīng)用
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”——管理提升上水平該廠發(fā)布設(shè)備管理三年規(guī)劃，立足“人才隊(duì)伍管理”“全生命周期管理”“數(shù)字系統(tǒng)管理”三大手段，推進(jìn)“管理要素體系化”“管理路徑信息化”“管理水平精益化”三大目標(biāo)
