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，提高卷煙制造過程的集約化水平；借助數字孿生技術實現生產全過程實時仿真，實時分析和監測生產線運行狀態，讓生產更優、成本更低；“上云用數賦

建模語言的卷包車間物流設計仿真應用，用于指導聯合工房的生產與方案調優，使工廠建設任務執行時間減少10%以上，實現生產管理業務效率提升15%。常德卷煙廠探索

規格煙絲、數據自動仿真運行、故障自我診斷處理等，生產能力達到每年80萬箱，真正實現了智能化、自動化，成為煙草行業“燈塔工廠”新標桿。“最讓我們引以為傲的地方是

預測、仿真及多媒體技術，將實境擴增展示現實生活中的設計與制造過程。在特異型卷煙包裝環節，增設機械手，通過精準抓取不同規格的卷煙進行智能組垛包裝，

難題常常讓他感到無比振奮。作為一名新型煙草制品基礎研究工作者，高嶧涵為產品質量評價、煙氣調控、煙支煙具優化開發了技術平臺、仿真模型和相應的調控技術，為加熱卷煙產品開發和優化

、AGV導航避障等。在龍巖煙草工業公司物流部，1∶1仿真建模的煙絲庫物流數字孿生系統完整呈現了車間生產場景。物流部員工鄧弘立用電腦操作著每個點位，向記者介紹如何應用監控數據

;數字化轉型創新實踐的熱潮涌動，信息化和工業化的深度融合，智能傳感器采集生產各環節數據，業務系統進行實時顯示和分析，數字孿生虛擬仿真讓真實生產線

，成都卷煙廠數據創新工作室內，“數據孿生仿真管理系統”正在運行，工作人員通過電子屏幕就能清晰而準確地了解工廠每一臺機器的運轉情況，并就每臺機器可能出現的故障

數字化、網絡化、智能化問題，但是在未來，更重要的可能是解決數字孿生問題。構建數字孿生系統不止是改造設備本身，而是要在生產線車間外對設備進行全鏡像全仿真

;需要構建以整個企業組織體為對象的數字孿生，更強調對廣域數據的聚合融通，著力于通過模擬仿真來優化全局決策和加強協同。可以說，企業級數字孿生是數字化管理應用推廣

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