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”和“紅旗機(jī)臺(tái)”，2005年3月被授予全國(guó)“巾幗文明崗”。為進(jìn)一步提升班組運(yùn)用科學(xué)管理工具、方法推動(dòng)班組核心業(yè)務(wù)工作和班組管理工作水平，上海煙草集團(tuán)有限責(zé)任公司天津卷煙廠近期以
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。隨著行業(yè)物流的不斷發(fā)展，我也漸漸摒棄了單憑經(jīng)驗(yàn)判斷開(kāi)展工作的思想，開(kāi)始運(yùn)用質(zhì)量管理工具，不斷提升工作效率和質(zhì)量。 2013年，廣元煙草物流實(shí)行
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牢固的信念、更加勤勉的姿態(tài)、更加踏實(shí)的腳步不斷超越過(guò)去、超越自我，并積極使用先進(jìn)管理工具、學(xué)習(xí)優(yōu)秀管理經(jīng)驗(yàn)，不斷提升個(gè)人專業(yè)能力和專業(yè)精神，拉高
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”定置定位等精益管理工具，開(kāi)展園區(qū)內(nèi)作業(yè)動(dòng)線布局優(yōu)化、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)定置定位管理、作業(yè)區(qū)域標(biāo)線引導(dǎo)、不同類型車輛移動(dòng)路徑管理等標(biāo)準(zhǔn)化體系搭建工作。在此基礎(chǔ)上，全面推進(jìn)辦公區(qū)域“6S
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;TQM）等。管理方法主要有：六西格瑪、精益生產(chǎn)、標(biāo)桿管理、QC、全面預(yù)算管理、PDCA等。管理工具主要有：快速換型、5S、TPM、防錯(cuò)防呆、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、七何分析法
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抓好“成本控制”，對(duì)各能源系統(tǒng)投入產(chǎn)出逐月統(tǒng)計(jì)分析，尋找差距與不足。充分運(yùn)用改進(jìn)與創(chuàng)新、A3報(bào)告、可視化看板和標(biāo)準(zhǔn)化檢查等精益管理工具，開(kāi)展崗位對(duì)標(biāo)
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，龍煙公司引入網(wǎng)格化管理工具，按部門設(shè)置網(wǎng)格，再依據(jù)地理位置或班組、線段等劃分小網(wǎng)格，確保每位員工、每個(gè)區(qū)域，每件事情都處于可監(jiān)控狀態(tài)
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等管理工具，積極發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)化“簡(jiǎn)化、統(tǒng)一、協(xié)調(diào)、優(yōu)化”的特點(diǎn)，確保標(biāo)準(zhǔn)體系和其他管理體系及管理手段有效融合，形成合力。三是完善機(jī)制，強(qiáng)化保障。參照國(guó)家
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點(diǎn)，抓好生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)技術(shù)中心工作；五是把嚴(yán)的要求貫徹企業(yè)管理全過(guò)程，用實(shí)用好各項(xiàng)管理工具，不斷夯實(shí)爭(zhēng)創(chuàng)“四個(gè)一流”的基礎(chǔ)。
公司黨委委員、副經(jīng)理劉士鋒在總結(jié)
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，加強(qiáng)日常保養(yǎng)，降低設(shè)備故障率、延長(zhǎng)使用壽命。
二是加強(qiáng)對(duì)標(biāo)管理。熟練掌握和運(yùn)用精益管理工具和方法，抓好短板指標(biāo)的差距分析和要素分解，發(fā)現(xiàn)指標(biāo)背后
