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;提高全體員工的節能降耗意識，養成良好的工作習慣，持續提升員工職業素養。強化信息化數據應用，提升過程管控能力。依托能管系統、EAM等信息化平臺，

現場效能測試，通過提前準備、效果驗證、汲取經驗、及時整改的閉環流程，探索提升生產效能新模式。依托EAM三期數據分析應用模板，建立設備運行趨勢分析機制，

數據應用，提升信息知識應用場景。積極利用設備資產系統（EAM）數據資源，同步更新設備狀態信息，豐富設備“三級”點檢工作手段及內容

據分析，EAM三期系統加強設備運行異常分析，通過周匯總、月分析的模式，發現問題、提升技術，對現有設備維保方法適時完善，有效分析指導

內部“最強大腦”，助力推進智能制造建設邁上新臺階。以數據為導向，搭建最全生產數據庫。在勞模創新工作室基礎上組建數據統計分析技術組，整理EAM、SPC、ACCESS

保供提供效能保障。聚焦維修流程優化提升，勇挑增擴產能的大梁。卷包維修“大技師”緊扣質量安全等金葉制造核心指標，充分運用EAM系統、生產日報表和質量日報表等管理系統大數

全過程，深入挖掘節流降耗潛力。　　二是突出過程管控，強化精益管理質量。充分運用EAM系統，加強設備的三級保養和四級點檢，優化設備點檢、維修

輔材料消耗更多。分析裝備管理系統（EAM）記錄設備維修數據，在自動替換原輔材料過程中極易引發設備重復自檢維修，不僅增加了原輔材料消耗

務。“通過MES、數采、EAM、物流等系統集成建設，不僅能實現從煙絲到產品的一體化管控，還能提高制造過程的集約化水平。”物流分中心主任何文婕說。交互——探索“人機共生”“有了這個

、數采、EAM、物流等系統集成建設，不僅能實現從煙絲到產品的一體化管控，還能提高制造過程的集約化水平。”物流分中心主任何文婕說。交互——探索“人機共生”“有了這個小程序

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