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QC課題活動提供了有力的技術支撐。近年來他先后參與并成功完成了《松散回潮工序進料流量標偏調整》、《梗絲干燥工序流量標偏調整》、《煙絲干燥工序流量標偏調整》等項目的設備改進工作，為制絲

為保障設備正常運行，近期，重慶中煙工業(yè)有限責任公司黔江卷煙廠制絲車間對設備進行全面檢查，并根據(jù)設備運行情況對重點部位進行保養(yǎng)維護。圖為制絲車間松散回潮工在

松散回潮操作工在檢查設備保養(yǎng)效果。

工序的加工強度檢測方法和系統(tǒng)，其中方法為：在松散回潮滾筒的進料端和出料端排潮管路上檢測入口熱風和排潮氣的流量、溫濕度，計算預設時間段內入口的熱風熱焓值

烘絲生產線及其溫度控制方法。其中包括SIROX回潮機、加料裝置、松散回潮裝置以及烘絲機，松散回潮裝置、加料裝置、SIROX回潮機以及烘絲機之間通過傳送帶連接，加料裝置前端

”QC小組的《提高松散回潮工序西格瑪水平值》課題成果榮獲一等獎，這是企業(yè)自2008年以來，連續(xù)第四年獲得此項殊榮。　　“前沿”QC小組針對HAUNI公司松散回潮設備西格瑪水平

投入生產線；松散回潮機按照組別的加工溫度進行順序加工，且按照組內重量進行控制，先生產第一組別的原料，當電子皮帶秤的累計重量達到組別的總量時

重點工作。圖為車間工藝員梁璇（左）對松散回潮操作工王躍峰進行工藝知識培訓。

，實現(xiàn)生產制造由結果向過程、由事后檢驗向預防性過程控制轉變。圖為制絲車間質檢員彭秀卿正在仔細查看煙葉松散回潮后的水分和溫度。

，導師分別從操作演示、理論課程講解、往期案例分析等方面入手，帶領維修人員對車間生產現(xiàn)場各類突發(fā)性問題進行了處理。在處理松散回潮工序筒體預熱跳閘的問題時，導師

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