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，統籌開展工藝總體設計，不斷形成能夠彰顯產品特色的專有技術和核心工藝；實施“智能+工藝”管控模式，實現產品加工全過程參數指標可視可控，
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;金葉公司踐行精益管理，積極探索建設以能源管理體系為平臺的“一體五化”能源管控模式，獲得國家局的高度肯定。
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治理規范化水平的重要舉措。前期，公司編制了《關于加強子公司管理的工作思路及計劃》。會議圍繞工作開展的背景、管控模式的明確、整體思路等進行了簡要介紹，對子公司管控原則、管控模式
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、業務過程、績效考評四個管控的高效協同與聯動，建立了以操作手冊為指導、以物流信息系統為工具、以各層次文件為標準的原輔料業務精益管控模式。 精益管控模式實施以來，原輔料物流
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抓實各環節成本管控工作；進一步明確A、B、C類成本控制點管控模式，統一臺賬化、表單式管控要求，規范清單建立、檢查評價、效果驗證等管理模式，打牢
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控模式,加大成果推廣應用。強化質量工作上下聯動與內部協同,進一步推動“雙向尋優”轉變,優化生產過程工藝質量檢驗和考評辦法,將質量績效落實到崗位。深化制絲智能管控系統的應用,建立數字化卷包工藝質量過程管
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控模式，逐步實現每日質量一目了然、問題整改有跡可循的智能化監管目標。建立“常規+重點”能耗管控模式。按照工廠數字化轉型中長期規劃，借助數字化技術解決生產難點
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相關資料，編制了《關于加強子公司管理的工作思路及計劃》。會上，公司辦公室圍繞工作開展的背景、管控模式的明確、整體思路等方面進行了簡要介紹，對子公司管控原則、管
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質量管控模式和提升關鍵質量指標，推進精益質量，打造質量工廠。
一是建立“規范化、標準化、科學化”的質量管控模式，形成以“預防管理體系”等多體系為架構的質量管
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備調試基本情況和工藝驗證方案。四川中煙技術中心、制造中心對工廠梗絲技改工作表示肯定，要求工廠做好梗線智能操作與管控模式的創新運用，進一步消除梗絲制造指標瓶頸，
