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闡述了行業(yè)企業(yè)管理新氣象、煙草精益的前世今生、2015年煙草精益策略地圖、地市公司精益行動(dòng)地圖、常用精益管理工具以及課題研究技巧建議。
此次培訓(xùn)，使大家對(duì)精益管理的理念有了更加系統(tǒng)
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;五是運(yùn)用精益管理工具發(fā)現(xiàn)并改善工作過(guò)程中存在的問(wèn)題。
通過(guò)本次培訓(xùn)，使參訓(xùn)員工對(duì)精益管理有了較為系統(tǒng)的了解，對(duì)自身角色有了一個(gè)明確的認(rèn)識(shí)和定位，初步掌握
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益工具與工作實(shí)際的有效融合，提升了員工精益管理工具應(yīng)用水平，夯實(shí)了工廠(chǎng)精益管理工作人才基礎(chǔ)。
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融合，提升了員工精益管理工具應(yīng)用水平，夯實(shí)了工廠(chǎng)精益管理工作人才基礎(chǔ)。
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;活動(dòng)開(kāi)展前期，改善小組成員通過(guò)培訓(xùn)，較好地掌握了標(biāo)準(zhǔn)工作改善這一精益管理工具的具體實(shí)施方法、步驟和程序，并在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上明確了改善目標(biāo)和實(shí)施計(jì)劃。在改善
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巡檢等各項(xiàng)業(yè)務(wù)流程和工作節(jié)點(diǎn)，設(shè)置以拉動(dòng)式看板、問(wèn)題跟蹤看板、設(shè)備點(diǎn)檢看板為主的16塊看板。每塊看板均運(yùn)用精益管理工具進(jìn)行分析，把業(yè)務(wù)流程進(jìn)行全景式展開(kāi)，截取
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分析、精益改善分析、成本費(fèi)用分析、精益管理工具應(yīng)用、標(biāo)桿管理和科技引領(lǐng)等方面介紹了精益物流推進(jìn)情況及取得的成效。
在現(xiàn)場(chǎng)交流過(guò)程中，全體與會(huì)代表對(duì)畢節(jié)物流精益管理工作給予了充分的肯定
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;這一精益管理工具，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)工作知識(shí)培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)時(shí)間觀(guān)測(cè)、員工負(fù)荷統(tǒng)計(jì)、工作步驟及流程的優(yōu)化等程序，對(duì)“MK95/PA85機(jī)組進(jìn)班保養(yǎng)及開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備”工作中的7大浪費(fèi)進(jìn)行了查找
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、優(yōu)秀QC成果案例庫(kù)和創(chuàng)新管理課件庫(kù)；編制質(zhì)量管理小組活動(dòng)簡(jiǎn)明工作手冊(cè)和精益管理工具指導(dǎo)手冊(cè)，為工廠(chǎng)創(chuàng)新活動(dòng)提供充分的資源支持和過(guò)程保障。聚焦推廣應(yīng)用，發(fā)揮成果
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，通過(guò)開(kāi)展安全培訓(xùn)、質(zhì)量演練，提高庫(kù)區(qū)作業(yè)人員知識(shí)技能水平。借助精益管理工具，進(jìn)一步規(guī)范操作流程、提升工作效率。設(shè)備保障。利用生產(chǎn)間隙，對(duì)庫(kù)區(qū)內(nèi)電梯、叉抱
