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旋轉(zhuǎn)的零件都有其特有的振動頻率，上述診斷記錄數(shù)值即為這些振動的合成，因而進一步對上述數(shù)值進行處理（降噪、去偽、濾波、變換等），分離出
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裝備制造業(yè)核心技術(shù)制高點積極創(chuàng)新。他們在制絲及卷包車間的吊頂和墻面上安裝了吸音材料，初步測算噪音可降低8分貝。降噪僅是生產(chǎn)車間創(chuàng)新技改的項目之一，為了讓員工的工作環(huán)境更清潔
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液壓車），實現(xiàn)場內(nèi)物流零排放；實施登車橋改造、站臺降噪、錯峰裝卸等，降低噪聲污染；部分建筑采用陽光棚頂自然采光，車間
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;電動液壓車），實現(xiàn)場內(nèi)物流零排放；實施登車橋改造、站臺降噪、錯峰裝卸等，降低噪聲污染；部分建筑采用陽光棚頂自然采光，
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；通過登車橋改造、站臺降噪、錯峰裝卸等，防范了噪音污染；部分建筑采用陽光棚頂自然采光，車間使用LED照明技術(shù)，有效節(jié)約了電能……如今
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《煙草行業(yè)綠色工房評價標準》為指導，嚴格遵照“綠色規(guī)劃、綠色設(shè)計、綠色施工”要求，充分借鑒吸收行業(yè)、公司工廠建設(shè)的優(yōu)秀節(jié)能減排降噪新成果，推進綠色工房、生態(tài)工廠建設(shè)
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自動調(diào)節(jié)技術(shù)、傳感器質(zhì)量檢測系統(tǒng)以及減振降噪技術(shù)等，并搭載煙機智能管理系統(tǒng)，融入現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計理念，充分展現(xiàn)了中國煙機獨特的魅力。2017年，是
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分度凸輪、弧面分度凸輪等高精度間歇機構(gòu)，保證了高速狀態(tài)下煙組的精準交接；開發(fā)了煙包高速輸送二并一裝置；整線采用先進的減震降噪技術(shù)，踐行了綠色
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;切實將客我關(guān)系從“伙伴型”提升到更為緊密的“同盟型”。他們?yōu)檎麠l生產(chǎn)線配置除塵、霧化加濕、降噪、安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)備設(shè)施,在當?shù)厥准衣氏炔捎锰烊粴忮仩t代替燃煤鍋爐為生產(chǎn)提供蒸汽動力，使車間
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建設(shè)較好的物流園區(qū)和設(shè)施設(shè)備條件，在不擴大現(xiàn)有建筑設(shè)施的前提下，實施原址技改，引進先進成熟、節(jié)能降噪、安全穩(wěn)定的國產(chǎn)化設(shè)備，做到工藝統(tǒng)一設(shè)計、設(shè)備
