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對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行中出現(xiàn)的各類軟、硬件故障進(jìn)行報(bào)警提示，解決了以往人工監(jiān)控環(huán)節(jié)中故障難以發(fā)現(xiàn)、維修響應(yīng)滯后、無(wú)法集中查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、無(wú)法快速分析產(chǎn)品缺陷數(shù)據(jù)等一系列痛點(diǎn)和難題。一旦監(jiān)測(cè)到檢測(cè)
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;消除設(shè)備故障隱患。 三是完善維保機(jī)制。在日常點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格執(zhí)行勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修，定期更換設(shè)備潤(rùn)滑油和易損部件，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修處理，
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。根據(jù)年度維保計(jì)劃，邀請(qǐng)維保商對(duì)分揀設(shè)備按批次進(jìn)行維保，通過(guò)拉網(wǎng)式排查，全力排除設(shè)備存在的故障隱患。 細(xì)化責(zé)任，明確分工。組建設(shè)備保障小組
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用工4個(gè)至8個(gè)；縮短故障維修時(shí)間，老式打包機(jī)故障多，維修時(shí)間長(zhǎng)，售后保障跟不上，一體機(jī)能實(shí)時(shí)顯示設(shè)備故障信息，并具備
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，該車間5#GDX1機(jī)組在設(shè)備點(diǎn)檢時(shí)，發(fā)現(xiàn)了鋁箔紙長(zhǎng)邊折疊板輕微晃動(dòng)的現(xiàn)象，如果不及時(shí)解決，可能導(dǎo)致鋁箔紙折疊故障。為了不影響生產(chǎn)，
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操作規(guī)程及安全；中型拖拉機(jī)正確使用和一般故障排除；中型拖拉機(jī)液壓提升機(jī)構(gòu)常見(jiàn)故障與排除等。
師資由市局農(nóng)機(jī)顧問(wèn)李俊生，富川營(yíng)銷部唐兆潤(rùn)及本地農(nóng)機(jī)修理廠人員
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，實(shí)時(shí)提高，切實(shí)提高設(shè)備保養(yǎng)質(zhì)量和維修服務(wù)水平。
實(shí)施專題式培訓(xùn)，打造分析“特種兵”。技術(shù)員針對(duì)新型設(shè)備的關(guān)鍵系統(tǒng)、疑難故障對(duì)維修人員進(jìn)行專題培訓(xùn)，并
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、成本精實(shí)化、隊(duì)伍精干化的“六精”管控模式，提高設(shè)備運(yùn)行效率，促進(jìn)精益制造上水平。
此次優(yōu)化工作以設(shè)備部位BOM數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，以用戶設(shè)備故障指引等功能需求為
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，全力確保設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理。
檢查中發(fā)現(xiàn)1號(hào)制冷機(jī)冷凝器軟接頭連接處漏水。現(xiàn)在由于天氣轉(zhuǎn)冷，不需要使用制冷機(jī)，1號(hào)制冷機(jī)本來(lái)因故障正在等待委外維修，冷凝器
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;努力打造“一流卷煙工廠”。
一是持續(xù)做好故障案例庫(kù)的收集整理工作。技術(shù)人員對(duì)日常設(shè)備故障排除、質(zhì)量缺陷查找過(guò)程中的典型案例進(jìn)行收集整理，形成電子檔故障案例庫(kù)，便于職工
