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發(fā)現(xiàn)問題及時處理,徹底消除設(shè)備故障隱患,增強(qiáng)設(shè)備維保效果。加強(qiáng)精益管理。以車間設(shè)備故障攻關(guān)、設(shè)備精益改善為切入點,以設(shè)備管理精細(xì)化、規(guī)范化水平提升為導(dǎo)向
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人才培養(yǎng),通過專題培訓(xùn)、參觀交流、技能鑒定等多種渠道,強(qiáng)化員工創(chuàng)新意識,骨干引領(lǐng)、全員參與,為精益改善工作注入活力。
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,嚴(yán)格檢查、甄別拆下的每一個零部件,堅持以保養(yǎng)和修復(fù)為主,避免非必要換件,嚴(yán)格控制修理費用。三是組織員工積極開展精益改善、QC、“五小”等活動
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益高效新活力。他們積極構(gòu)建基層創(chuàng)新生態(tài)體系,以基層員工為創(chuàng)新主體、部門骨干為創(chuàng)新引擎,鼓勵持續(xù)學(xué)習(xí)與開展課題創(chuàng)新;通過QC課題、精益改善及合理化建議等渠道
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精益物流工作層次為重點,努力構(gòu)建統(tǒng)一完善的精益物流工作體系和評價體系,積極推行全過程改善和系統(tǒng)性改善,進(jìn)一步擴(kuò)展了精益改善的空間,挖掘出了更大
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、精益改善、科技創(chuàng)新等工具和方法的落地應(yīng)用力度,通過開展異型煙“L型”件煙輥筒輸送通道改造、輸送O帶絕緣加熱條技術(shù)改造、加裝包裝機(jī)側(cè)撥核對顯示屏等,實現(xiàn)物流作業(yè)提質(zhì)增效
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;以創(chuàng)新工作室為平臺,開展QC小組項目等精益改善活動;積極動員各方面創(chuàng)新力量,激勵廣大職工立足自身崗位查找問題、分析問題、解決問題,以創(chuàng)新為驅(qū)動力
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隊伍。依托精益改善、QC課題等平臺,圍繞中心工作實施“領(lǐng)題攻關(guān)”,以創(chuàng)新思維、提升技能為目的,持續(xù)提高專賣管理人員創(chuàng)新意識和能力水平,為專賣監(jiān)管
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標(biāo)識,通過進(jìn)一步推廣使用精益工具,以問題導(dǎo)向法,尋找現(xiàn)場設(shè)備、運(yùn)行和操作中的可改善點,實施精益改善,進(jìn)一步完善職工崗位工作行為規(guī)范
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意識,通過創(chuàng)新優(yōu)化客戶經(jīng)理工作模式,開展精益改善,提升服務(wù)客戶質(zhì)量。充分利用微信、直播等新媒體,通過發(fā)節(jié)日祝福、友情提醒、營銷技巧等,