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人才培養(yǎng)，通過專題培訓(xùn)、參觀交流、鑒定考試等多種渠道，強(qiáng)化員工業(yè)務(wù)能力，實(shí)現(xiàn)由“骨干引領(lǐng)”向“全員參與”轉(zhuǎn)變，為精益改善工作注入新活力。
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意識(shí)，推進(jìn)“創(chuàng)新+課題攻關(guān)”“創(chuàng)新+技術(shù)革新”“創(chuàng)新+精益改善”等重點(diǎn)工作，不斷拓寬創(chuàng)新研究的廣度和深度，把“卡脖子”清單變成科技創(chuàng)新清單
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大任務(wù)，由工作室牽頭將技術(shù)革新、精益改善、課題攻關(guān)和先進(jìn)的運(yùn)行操作經(jīng)驗(yàn)及時(shí)全面地總結(jié)出來，匯聚起創(chuàng)新智慧和力量，不斷開拓工作新局面。
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，打牢金葉制造保障基礎(chǔ)。注重精益改善。圍繞“消除浪費(fèi)，持續(xù)改善”的精益理念，結(jié)合EAM系統(tǒng)平臺(tái)以及定期設(shè)備檢修計(jì)劃，持續(xù)推進(jìn)全員生產(chǎn)維修管理
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”。強(qiáng)化課題攻堅(jiān)，深挖創(chuàng)新亮點(diǎn)，加快成果轉(zhuǎn)化，以課題研究推動(dòng)降本增效向深、向?qū)嵧七M(jìn)。通過開展修舊利廢、小改小革、QC活動(dòng)、精益改善、六西格瑪課題、管理創(chuàng)新
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、QC小組活動(dòng)、合理化建議、小改小革等各類精益改善活動(dòng)，運(yùn)用精益思想、方法、工具和手段，統(tǒng)籌推進(jìn)精益課題攻關(guān)，不斷提高運(yùn)營效率，降低生產(chǎn)經(jīng)營成本
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用能設(shè)備節(jié)能降耗改造，強(qiáng)化非生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)能降耗薄弱環(huán)節(jié)綜合處理，成立管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)，有針對(duì)性地開展QC課題攻關(guān)、六西格瑪、精益改善等活動(dòng)，
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的質(zhì)量的分析與評(píng)價(jià)；通過科研項(xiàng)目、精益改善、QC等多渠道進(jìn)行改進(jìn)和攻關(guān)，增強(qiáng)創(chuàng)新的實(shí)績(jī)性，同時(shí)加大獎(jiǎng)勵(lì)激勵(lì)措施，激發(fā)全員創(chuàng)新激情和活力。
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點(diǎn)工作，大力開展降本增效課題攻關(guān)、精益改善、修舊利廢等活動(dòng)，集群眾智慧、聚全員力量，消除制約提質(zhì)增效的各類“疑難雜癥”，在保證設(shè)備安全平穩(wěn)運(yùn)行的前提下
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等4個(gè)“自選題目”，并組建課題團(tuán)隊(duì)開展課題攻堅(jiān)。領(lǐng)題活動(dòng)開展以來，各課題組通過科技項(xiàng)目、QC小組活動(dòng)、精益改善課題、論文撰寫等實(shí)踐載體，對(duì)課題的實(shí)用性、實(shí)操性
