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，造成設備停機和生產(chǎn)斷流，影響烘絲工序生產(chǎn)的連續(xù)性以及烘絲出口溫度、水分等工藝參數(shù)的穩(wěn)定性，從而影響煙絲的內(nèi)在品質(zhì)。針對此問題，該車間技術(shù)人員重新
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控制的穩(wěn)定性、物料消耗和損耗問題點進行綜合評價，確定提質(zhì)降耗關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
二是突出工藝優(yōu)化。建立《新制絲線工藝提升問題清單》，針對提高葉絲加料批次間入口水分穩(wěn)定性、減少薄板
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局（公司）副調(diào)研員張炳科及煙葉相關(guān)部門共計30余人參會。
本次外觀質(zhì)量評價采用定性描述和定量10分制賦分相結(jié)合的方法。煙葉外觀質(zhì)量評價指標主要有顏色、成熟度、葉片結(jié)構(gòu)、身份
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是否嚴格按照行政處罰自由裁量標準定性處罰，定性依據(jù)、處罰依據(jù)是否準確合理，確保案件調(diào)查處理和文書制作細節(jié)的瑕疵“零通過”。
三是行政回訪“有冤必申”。認真做實行政執(zhí)法
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、難點問題進行交流學習，對行政許可的核查表和勘查表重點進行了示例講解。
二是規(guī)范案卷制作程序，確保案卷質(zhì)量。要把“事實清楚、證據(jù)確鑿、定性準確、處理恰當、程序合法”的執(zhí)法
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員工，保證進度。由于選葉工招工難、穩(wěn)定性差，宜賓廠特向公司申請了完成選葉定額獎勵、交通補助、住房補貼、延長新手培訓時間等一系列用工優(yōu)惠政策，同時建立起選葉工之家
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加工實施、煙葉化學成分內(nèi)在品質(zhì)指標建立及實現(xiàn)等情況作了詳細介紹。現(xiàn)場交流中，就煙葉批次加工品質(zhì)的均勻性、穩(wěn)定性及進一步完善和不斷提高均質(zhì)化加工水平的具體措施等作了經(jīng)驗交流。針對本年度不同
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分析總結(jié)，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時進行分析總結(jié)，及時進行整改，有效杜絕案件事實不清、定性不準、程序不對、量罰失當?shù)葐栴}。
三是開展自查，
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崗前培訓，提高新手穩(wěn)定性。為提高新進員工的選葉技能，加快新手到熟手的轉(zhuǎn)化，多方收集整理煙葉基礎分級培訓資料，制作各種煙葉類型實物樣品
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;1、未履行相應手續(xù)對非經(jīng)營場所進行檢查。2、超地域范圍進行檢查。
（二）案件定性不準確。例如：某縣局在轄區(qū)內(nèi)查處一起外地煙販利用小汽車準備沿途兜售卷煙
