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，由工藝員在現(xiàn)場向操作人員進行講解。
目前第一批“小貼士”已制作完成，并在葉片松散回潮、薄片松散回潮、葉片加料、烘絲、三絲摻配、葉絲加香和真空回潮工序七個工序點試行。試行
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箱內(nèi)片煙密度對制絲質(zhì)量的影響。
在卷煙制絲過程中，片煙的裝箱密度會影響松散回潮效果。
相關(guān)試驗結(jié)果表明，160kg/箱、180kg/箱和200kg/箱裝的片煙
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培訓師，從煙葉松散回潮、煙葉去梗、內(nèi)胚卷制壓型、外茄衣裹制等方面對參訓人員進行全面指導(dǎo)，并對卷制成品進行點評糾偏。培訓提升了參訓人員專業(yè)技能素養(yǎng)，為打造“全員善
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制絲高級工程師李輝從打葉復(fù)烤、松散回潮、加料加香、切絲烘絲到制梗，對整個制絲工藝、制絲技術(shù)及制絲設(shè)備做了詳細介紹。與會者們分別就包裝、卷接、輔聯(lián)設(shè)備的研究領(lǐng)域交流了認識與體會
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煙草在線據(jù)《東方煙草報》報道 5月23日，河南中煙工業(yè)有限責任公司許昌卷煙廠電修工陳保軍對松散回潮機控制箱進行巡檢。由于易地技改項目搬遷在即，該廠制絲車間電修班在
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，同時，蒸汽管向插分頭內(nèi)輸送蒸汽，從而使煙塊松散，有效的提升了煙塊的松散效率和生產(chǎn)效率，避免了松散回潮工序存在煙塊的情況
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制絲生產(chǎn)系統(tǒng)，煙葉制絲生產(chǎn)線包括預(yù)處理工序、松散回潮工序、真空回潮工序、除雜工序、一次篩分工序、一次加料工序、二次加料工序、二次篩分工序、三次篩分工序、切葉絲工序、薄板烘絲工序、氣流烘絲
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工段長和新進員工的設(shè)備專題培訓。本次培訓根據(jù)制絲生產(chǎn)線工序，圍繞切片機、光譜除雜機、松散回潮機、加料潤葉機等10種設(shè)備展開，由設(shè)備團隊高級技師、技師負責開展7次培訓授課。培訓
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含水率控制方法，煙草制絲生產(chǎn)系統(tǒng)包括：松散回潮滾筒；片煙增溫滾筒，進入片煙增溫滾筒的片煙具有第一含水率，片煙增溫滾筒中設(shè)有加水裝置
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，包括如下步驟：對煙包進行切片處理，得到煙片；對煙片進行松散回潮處理，并在松散回潮處理的過程中對煙片進行增溫增濕處理，
