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保期間，先后更換了煙絲庫清掃機(jī)頂升站臺軸承，對出庫端的兩臺翻箱機(jī)傳動鏈條進(jìn)行清潔潤滑，避免因機(jī)械故障導(dǎo)致生產(chǎn)斷流；維保結(jié)束后，機(jī)電
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技術(shù)比武活動。比武活動分理論知識考試、實操技能考試兩部分。理論知識考試內(nèi)容以制絲設(shè)備機(jī)械原理、設(shè)備基本操作、切絲機(jī)簡單維修、設(shè)備結(jié)構(gòu)與工具使用為主。實操考試內(nèi)容為更換刀片和砂輪、排除故障，
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人員反饋，精準(zhǔn)定位設(shè)備故障部位；維保人員根據(jù)排查結(jié)果實施預(yù)防性檢修作業(yè)，查看各類閥門、開關(guān)是否完好，儀表、顯示屏所示數(shù)值是否正常，
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+實操”的方式進(jìn)行，競賽成績按綜合得分計算。競賽以ZJ17卷煙機(jī)和ZB25包裝機(jī)為主要機(jī)型，考察參賽人員安裝調(diào)試、故障排除能力。比賽中，選手們屏氣凝神
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和主動性。一崗一會診斷制。車間設(shè)備診斷小組對各崗位設(shè)備進(jìn)行逐一診斷，針對診斷出來的問題進(jìn)行“銷號”處置，杜絕設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。故障案例共享制。車間對各包機(jī)組提交的故障案例進(jìn)行分析
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;有序做好故障分析及檢修成效驗證。依托“巡查+檢修”，制絲車間做實做細(xì)設(shè)備“診療”，加強(qiáng)設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效運行
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高效，為生產(chǎn)制造保駕護(hù)航。圖為車間檢修人員在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)蒸汽管道閥門出現(xiàn)報警故障，經(jīng)及時維修，排除了故障。
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公司，參加了為期21天的ZJ119型卷接機(jī)組現(xiàn)場帶教培訓(xùn)。?培訓(xùn)中，學(xué)員們通過靶向故障診斷和排除，分析設(shè)備運行過程中各種問題的發(fā)生原因、解決辦法，
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設(shè)備、特種設(shè)備分門別類管理，依據(jù)設(shè)備運行特點和故障周期，制度合理的檢修計劃，全面提高保養(yǎng)工作的科學(xué)性，夯實高質(zhì)量生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)。注重過程質(zhì)量監(jiān)管
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應(yīng)對措施。看板管理工作的加強(qiáng)，大大減少了每日因設(shè)備故障停機(jī)的等待時間，使設(shè)備故障率明顯下降，實現(xiàn)了物流業(yè)務(wù)各項工作直觀、快捷、高效開展。
