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到實踐的全流程指導；為一線職工搭建崗位練兵、勞動競賽、技術(shù)比武等平臺，廣泛開展操作工、維修工技能競賽等，促進技能人才成長。
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總責，操作工、維修工選取自己的實際作業(yè)場景，演示日常作業(yè)關(guān)鍵動作，并用簡潔、標準的安全作業(yè)語言進行講解，通過“演示”與“講解”結(jié)合，
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，參與部門覆蓋了卷包車間、動力車間等六個重要安全風險部門，參與人員覆蓋了中層管理人員、班組長、修理工、電工、機長、操作工、倉管員等。
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等，讓倉管員全面地了解煙用材料、片煙、煙梗等質(zhì)量缺陷鑒定方法。同時，他們邀請品質(zhì)管理科檢驗員、物流師、高架操作工、設(shè)備保障組人員一起，排查原料儲存、蟲情管理、久齡煙葉
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/套產(chǎn)品的安裝與調(diào)試，參與各種新產(chǎn)品試制4項,并完成現(xiàn)場大修、改造任務(wù)及培訓任務(wù)6次，業(yè)績突出，成績顯著。朱潤濤是機加車間加工中心操作工，
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《制絲車間班組設(shè)備保養(yǎng)標準》為評分依據(jù)，組織隊伍檢查保養(yǎng)效果，過程中針對保養(yǎng)不到位的點位及時記錄并反饋至操作工進行整改，促進崗位保養(yǎng)成果得到不斷鞏固。活動
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的卷煙生產(chǎn)質(zhì)量追溯輔料掃碼系統(tǒng)”，該系統(tǒng)是為工廠生產(chǎn)過程中取消輔料人工錄入工作而專門開發(fā)的輔料掃碼系統(tǒng)。系統(tǒng)投入使用后，大幅度減少了操作工的工作量，有效提高了
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的過程質(zhì)量控制和預防促進能源產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷。注重關(guān)鍵時段檢查。針對交接班、就餐前后、維修調(diào)試期間幾個關(guān)鍵時段可能存在的任何質(zhì)量隱患，班組長、機臺操作工相互協(xié)作，強化質(zhì)量檢查
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煙工業(yè)有限責任公司南昌卷煙廠開工生產(chǎn)，以保障市場供應(yīng)。圖為操作工在調(diào)試機臺，確保設(shè)備處于最佳運行狀態(tài)。柯磊攝 2月18日，節(jié)后上班第一天，
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管理體系建設(shè)。做好計量設(shè)備年度校準。制定年度、月度計量設(shè)備校準計劃，提前報檢，及時送檢，確保計量設(shè)備使用過程中的有效性。做好計量設(shè)備三級點檢。明確操作工每日首自檢
