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6S管理為基礎的標準化管理，工作環境和現場管理水平大幅提升；在全國打葉復烤企業中首家完成生產設備、基礎設施維修定額編制應用，得到了上級的高度肯定；

、持續做好6S現場管理。在6S現場管理評價達到《卷煙工業企業6S管理規范》五星級水平的基礎上，重點做好保持與提升工作。2015年以“現場管理零死角”為目標，深入推進6S現場管理

“安全文化示范企業”。“6S現場管理”積極參與國家局九大課題之一的“現場管理”標準文件過程設計，參與形成《卷煙工廠6S管理規范》技術成果，在國家局組織的現場管理互評檢查中

都是兼職，一邊要確保部門正常業務工作，抓好安全、質量、對標管理、6S管理、隊伍建設等方面工作，沒有過多的時間和精力加強對支部黨員的學習、教育和培訓

;以適應煙草行業改革發展、謀劃和實踐好“三大課題”為出發點，轉變觀念，強化意識，加強培訓，提升素質。以6S管理活動為契機，運用

，也是提升精益制造目標、促進分廠生產活動經濟性、有效性的重要支撐。　　一要著力抓好現場改善，做實6S管理、可視化管理、標準化作業、TnPM系統構建等基礎工作，充分運用

，要導入先進的管理方法讓職工隊伍主動接受，可把質量管理體系的系統方法、持續改進理念以及“6S”管理貫穿生產車間現場管理全過程，通過反復循環遞進實現持續提升

“6S”管理、定置管理、目視信息管理、看板管理，加強對現場生產全過程的管理和控制，切實規范現場安全管理，創造安全、衛生、秩序良好的生產現場，提升

　　　煙草工業企業班組人員比較集中，多數集中在基層，以機臺操作人員為主，主要完成生產目標任務為主，涉及到企業安全、質量、6S管理、設備管理、綜治安全管理

的《班組管理規范》和《6S管理規范》兩個標準，作為行業的基礎管理規范推廣應用。　　文化書寫忠誠，提升企業凝聚力。紅云紅河集團烏蘭浩特卷煙廠在集團母文化指導下，

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