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;明確崗位職責(zé)、細(xì)化工作標(biāo)準(zhǔn)，制訂素質(zhì)辭典，建立崗位勝任素質(zhì)模型，以企業(yè)管理科為試點，通過對崗位勝任能力進(jìn)行民主測評和統(tǒng)計分析，針對
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預(yù)警與防差錯功能，建立設(shè)備工藝性能評價模型，實現(xiàn)質(zhì)量管理監(jiān)測實時化、工藝性能評價數(shù)字化、質(zhì)量預(yù)警智能化。常德卷煙廠作為煙草行業(yè)首家開展國產(chǎn)高速設(shè)備產(chǎn)線研究的工廠
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”顯神通蒼山腳下的云南中煙紅塔集團(tuán)大理卷煙廠，每一粒煙絲都在經(jīng)歷雙重發(fā)酵：物理世界的水分與溫度，數(shù)字世界的算法與模型，共同醞釀著工業(yè)智造的醇厚
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，樣本模型稀缺，質(zhì)量分析任務(wù)艱巨，往往依靠工藝團(tuán)隊的個人經(jīng)驗分析各參數(shù)之間的關(guān)系，但這種方式缺乏科學(xué)性，難以形成均質(zhì)化生產(chǎn)。數(shù)字化小組
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，讓物流資源的調(diào)度更有預(yù)見性。通過對異常數(shù)據(jù)的分析，幫助物流中心及時發(fā)現(xiàn)業(yè)務(wù)運行過程中存在的問題，并針對性加以解決。深化數(shù)字應(yīng)用，建立數(shù)據(jù)分析模型
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可視化技術(shù)同步映射生產(chǎn)過程關(guān)鍵指標(biāo)，使生產(chǎn)監(jiān)控人員及時全面掌握生產(chǎn)狀態(tài)，根據(jù)提示完成遠(yuǎn)程操作，并通過建立過程異常規(guī)則庫和關(guān)聯(lián)分析模型，實現(xiàn)異常
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局（公司）卷煙物流配送中心建立了物流作業(yè)運行標(biāo)準(zhǔn)，搭建起集高架庫存儲系統(tǒng)、儲分一體系統(tǒng)、細(xì)標(biāo)合一分揀系統(tǒng)于一體的三維可視化設(shè)備模型。該模型融入智能傳感
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永川分公司在貫徹落實該項工作的同時，抓住這一契機(jī)，深入探索出集內(nèi)部客戶與外部客戶為一體的服務(wù)模型——“金字塔”模型。
從圖上可以看到，這一模型涵蓋了外部
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;云南省煙草質(zhì)量監(jiān)督檢測站(以下簡稱“云南省煙草質(zhì)檢站”)為云南省煙葉智能化收購進(jìn)行了無數(shù)次的流程優(yōu)化、模型要素優(yōu)化，進(jìn)而自研分級模型，用人工智能等科技為云南煙葉收購賦能
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人群庫、區(qū)域關(guān)系鏈、國家郵管局脫敏數(shù)據(jù)等多維度數(shù)據(jù)，打造“涉煙情報系統(tǒng)”。并逐步形成“零售戶畫像、零售戶誠信等級評價體系、零售戶三重過濾異動發(fā)現(xiàn)模型、電子作戰(zhàn)地圖、智能分析組網(wǎng)”等多個
