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;百萬(wàn)分率），原料損耗率嚴(yán)格控制在0.005‰以內(nèi)，武漢卷煙廠原料收發(fā)貨及生產(chǎn)配送作業(yè)效率提升63%，材料入庫(kù)效率提升50%，勞務(wù)
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，真的能帶來(lái)效率的提升嗎？”項(xiàng)目應(yīng)用之初，一些員工包括劉磊本人都曾產(chǎn)生過(guò)這樣的疑惑。但是很快，他們得到了肯定的答案。以生產(chǎn)制造全過(guò)程數(shù)據(jù)價(jià)值充分挖掘和深度
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資源，還能將整個(gè)生產(chǎn)流程數(shù)據(jù)化，支撐相關(guān)系統(tǒng)以更加高效、自適應(yīng)的方式調(diào)整生產(chǎn)和輔助決策。”盧曉暉表示。探索柔性化運(yùn)行機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)煙半自動(dòng)分揀線分揀效率提升至1.6萬(wàn)條/小時(shí)
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，以生產(chǎn)快速響應(yīng)能力和生產(chǎn)效率的提升助推節(jié)能降耗。同時(shí)，完成了2臺(tái)煙機(jī)安裝、11臺(tái)報(bào)廢設(shè)備監(jiān)銷(xiāo)和4臺(tái)套燃?xì)忮仩t的低氮改造，針對(duì)重點(diǎn)用能設(shè)備實(shí)施更新。湛江卷煙廠
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;有效覆蓋設(shè)備點(diǎn)檢過(guò)程中可能出現(xiàn)的盲點(diǎn)，降低因設(shè)備隱患（故障）導(dǎo)致的生產(chǎn)效率下降。試點(diǎn)體檢機(jī)制以來(lái)，機(jī)組卷接效率提升1.27個(gè)百分點(diǎn)，
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營(yíng)銷(xiāo)報(bào)表，統(tǒng)計(jì)效率提升140%；探索構(gòu)建零售客戶聚合分類(lèi)模型，推動(dòng)客戶個(gè)性化服務(wù)落地見(jiàn)效。在專賣(mài)管理?xiàng)l線，緊扣數(shù)字化轉(zhuǎn)型要求，構(gòu)建
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;全面替代手工填報(bào)、人工稽核，填報(bào)審核效率提升90%以上、內(nèi)審溝通效率提升數(shù)倍以上，報(bào)銷(xiāo)付款正走向全流程智能化、核算自動(dòng)化、費(fèi)控簡(jiǎn)單化、審批高效化。 厚植“沃土
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煙草專賣(mài)局（公司）物流配送中心經(jīng)理鄭國(guó)峰介紹說(shuō)。效率提升的同時(shí)，還有一線員工勞動(dòng)強(qiáng)度的大幅降低。“以前每次裝貨，我們要拿著送貨小票，
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經(jīng)理鄭國(guó)峰介紹說(shuō)。效率提升的同時(shí)，還有一線員工勞動(dòng)強(qiáng)度的大幅降低。“以前每次裝貨，我們要拿著送貨小票，從3個(gè)籠車(chē)?yán)镏饌€(gè)查找煙包。到了零售戶店里，還要
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模式讓終端評(píng)價(jià)從原來(lái)的40個(gè)小時(shí)縮短至0.5個(gè)小時(shí)，效率提升80倍！”“在多維度異常證甄別模型運(yùn)行下，收回異常許可證117件，凈增量同比
