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，田德興便已經完成自家60%的煙葉烘烤。煙葉好不好，關鍵看烘烤。三年前，筠連煙區的煙農們還在使用煤炭進行烘烤，每到烘烤季，悶熱的烤房
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;改變了傳統烤房一到烘烤季全家總動員的忙碌狀況。”專職烘烤主管嚴國飛說。永安村新能源烤房的“綠色轉型”，以節能環保高效操作流程，讓片片煙葉“點綠成金”，真正
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的不僅是省工降本，還有生活環境的改善。“以前烘烤季那會兒，在烤房待一天，出來就只能看到兩只眼睛，現在用上生物質燃料烘烤，進烤房什么樣
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情況。”云南舊縣鄉李墩村煙農葉章琦指著手機上的‘云烘烤’系統，臉上露出了燦爛的笑容。松溪縣舊縣鄉李墩烤房群外景。蔡林青攝每到煙葉烘烤季，松溪縣連片種植的煙葉郁郁蔥蔥
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田坪村百畝“煙稻魚”綜合輪作示范片，看到一派“趕烤”的豐收景象。在煙葉烘烤加工廠，大伙正忙著進行煙葉分揀、編煙夾、裝煙、烘烤。隨著烤煙采收和烘烤季的到來，興隆
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用煤炭，不僅難以實現溫度精準控制，而且全程需要專人值守，每過2-3小時就要人工添加燃料。每年一到烘烤季，煙農們就睡不踏實，總會擔心烤壞煙葉
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;也有不錯的收入。記得去年煙葉烘烤季的一天，劉佩新夜里12點多來到烤房前幫我查看煙葉烘烤情況。看到我驚訝的表情，劉佩新說：“您是第一年種煙，現在又是
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用電,并在國網分時段電價的基礎上下浮15%,切實降低了煙葉種植成本,為生物質顆粒廠紓難解困。“我們算了一筆賬,烘烤工場30座烤房每年烘烤季的總電費在3.5萬元左右,附近的生物質顆粒廠每年生產電費在21
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。為了確保智能烘烤技術在烘烤季正常使用，師宗縣局（分公司）對烤房建設倒排工期，通過實行項目網格化管理，要求各網格化管理的煙技員對
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以及手機APP在線查看烘烤工藝落實和設備運行情況，真正實現智慧、綠色烘烤的目標。為了確保新能源生物質顆粒烤房能在烘烤季正常使用，安仁煙草對烤房建設倒排工期，
