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，著力提升班組長(zhǎng)的管理意識(shí)和操作工執(zhí)行意識(shí)。“1240”大現(xiàn)場(chǎng)檢查工作開(kāi)展以來(lái)，卷包車間巡查整改現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題11項(xiàng)、安全問(wèn)題4項(xiàng)、工藝問(wèn)題7項(xiàng)、設(shè)備問(wèn)題4項(xiàng)、勞動(dòng)紀(jì)律1項(xiàng)，
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的良性循環(huán)。圖為制絲車間操作工通過(guò)精益看板學(xué)習(xí)產(chǎn)品質(zhì)量積分制評(píng)價(jià)辦法。
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系統(tǒng)效用。組織高速設(shè)備操作工和維修工，對(duì)質(zhì)量檢測(cè)裝置進(jìn)行系統(tǒng)學(xué)習(xí)，強(qiáng)化操作、維修人員對(duì)檢測(cè)裝置的使用、調(diào)整和維修，同時(shí)通過(guò)理論和實(shí)操考試確保人員對(duì)檢測(cè)裝置全功能
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卷煙廠制絲車間正式上線2、3號(hào)制絲線智能單機(jī)控制程序，實(shí)現(xiàn)了3條制絲生產(chǎn)線主機(jī)設(shè)備的智能調(diào)控。每日生產(chǎn)前，中控操作工只需在集控畫(huà)面上“一鍵啟動(dòng)”智能控制模式，
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。該發(fā)明涉及一種基于過(guò)程控制的卷包設(shè)備參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化控制方法，通過(guò)對(duì)設(shè)備工藝參數(shù)實(shí)時(shí)采集，操作工、維修人員對(duì)設(shè)備參數(shù)調(diào)整能夠監(jiān)控，超出給定標(biāo)準(zhǔn)給予預(yù)警，
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;促進(jìn)員工專業(yè)技術(shù)能力提升，為設(shè)備后續(xù)穩(wěn)定高效運(yùn)轉(zhuǎn)夯實(shí)基礎(chǔ)。同時(shí)，該工作室針對(duì)設(shè)備調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)的故障點(diǎn)開(kāi)展全覆蓋排查，詳細(xì)記錄隱患點(diǎn)位，結(jié)合操作工
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會(huì)出現(xiàn)輕微晃動(dòng)現(xiàn)象，導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定，從而出現(xiàn)翻箱機(jī)在翻轉(zhuǎn)煙包時(shí)偶爾停滯不動(dòng)的問(wèn)題，此時(shí)，操作工需進(jìn)行輔助推動(dòng)操作，才能使翻箱機(jī)正常
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會(huì)出現(xiàn)輕微晃動(dòng)現(xiàn)象，導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定，從而出現(xiàn)翻箱機(jī)在翻轉(zhuǎn)煙包時(shí)偶爾停滯不動(dòng)的問(wèn)題，此時(shí)，操作工需進(jìn)行輔助推動(dòng)操作，才能使翻箱機(jī)正常
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，確保安全無(wú)事故。?加強(qiáng)人員組織。抽調(diào)有經(jīng)驗(yàn)的操作工專門(mén)負(fù)責(zé)與廠家技術(shù)人員對(duì)接，配合廠家解決調(diào)試中出現(xiàn)的問(wèn)題，同時(shí)由跟班工藝人員做好在線質(zhì)量檢測(cè)跟蹤，
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，加大視頻、信息化和現(xiàn)場(chǎng)抽檢頻次。同時(shí)，強(qiáng)化操作工對(duì)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的識(shí)別和應(yīng)對(duì)能力，提高質(zhì)量過(guò)程管控水平。他們建立健全以質(zhì)量為導(dǎo)向的成型機(jī)設(shè)備預(yù)防性維保模式
