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;在前期進(jìn)行全面周密部署，以創(chuàng)新競(jìng)賽方式為切入點(diǎn)，明確賽制規(guī)則，制定完整實(shí)施方案、配置相應(yīng)資源。本次小微競(jìng)賽以生產(chǎn)班組為單位，以卷包機(jī)組和操作工為主
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;使操作人員有更多精力關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程重點(diǎn)質(zhì)量工作。在試運(yùn)行過(guò)程中，工廠及時(shí)組織卷包車(chē)間成型線成型機(jī)操作工及維修工全員參加系統(tǒng)操作培訓(xùn)，并圍繞操作的相關(guān)要點(diǎn)、設(shè)備維護(hù)的難點(diǎn)
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措施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)模擬，同時(shí)也對(duì)操作人員的疑問(wèn)進(jìn)行詳細(xì)解答。此次現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，極大地提高了操作工的設(shè)備操作能力以及故障處理能力。下一步，卷包車(chē)間將繼續(xù)進(jìn)行其它新型
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，通過(guò)勞模工作室平臺(tái)，吸納有熱情、敢挑戰(zhàn)的一線操作工和新進(jìn)員工，打造創(chuàng)新質(zhì)量小組，切實(shí)提高質(zhì)量管理水平。
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工作包括車(chē)間操作工巡檢、車(chē)間計(jì)量管理員抽檢、科室計(jì)量管理員復(fù)檢，周生產(chǎn)首日集中點(diǎn)檢計(jì)量設(shè)備，點(diǎn)檢過(guò)程做到定人定時(shí)、分片推進(jìn)。分類(lèi)調(diào)校。密切關(guān)注溫度計(jì)、水分儀、電子皮帶秤運(yùn)行
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：操作工對(duì)每批次料、香液余量均已收集；配料工對(duì)收集好的料、香液余量進(jìn)行了稱(chēng)重且做了原始數(shù)據(jù)記錄；雙方對(duì)料（香）液的重量、品牌、批次均
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的難題攻關(guān)提供了強(qiáng)大的知識(shí)武器。本次培訓(xùn)，強(qiáng)化了石煙高速卷包機(jī)組和荷花專(zhuān)線操作工的理論知識(shí)、操作技能，為穩(wěn)步推進(jìn)高速機(jī)人才隊(duì)伍培養(yǎng)和荷花專(zhuān)線更好更快的投入生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的人
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；二是要求施工現(xiàn)場(chǎng)工作人員與吊裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)保持安全間隔距離，由巡檢小組提醒無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)；三是采用三級(jí)安全管理方法，由屬地部門(mén)安排車(chē)間操作工對(duì)
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聆聽(tīng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的聲音，“聽(tīng)”是否有雜音、異常響聲，“聞”是否有異常氣味，做到心中有譜。由“問(wèn)”字切入，及時(shí)詢(xún)問(wèn)跟班維修工及操作工，
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等質(zhì)量缺陷鑒定方法。強(qiáng)化質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)排查。邀請(qǐng)品質(zhì)管理科檢驗(yàn)員、物流師、高架操作工、設(shè)備保障組人員一起，在原料儲(chǔ)存、蟲(chóng)情管理、久齡煙葉管理、輔助材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)、成品掃碼入庫(kù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)排查質(zhì)量
