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來到制絲車間、卷接包車間、綜合樓、地面停車棚、輔料綜合庫等施工現(xiàn)場，了解各區(qū)域現(xiàn)場施工及設(shè)備安裝調(diào)試進(jìn)度。在制絲車間，現(xiàn)場查看了制絲線梗線和葉線帶料調(diào)試情況，仔細(xì)
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、煙葉原料基礎(chǔ)知識、煙草膨脹工藝技術(shù)、工藝管理基礎(chǔ)、再造煙葉加工技術(shù)、卷煙制絲過程控制技術(shù)、梗絲加工工藝技術(shù)、卷煙材料設(shè)計(jì)及濾棒成形工藝、卷煙生產(chǎn)工藝測試技術(shù)、卷煙生產(chǎn)工序質(zhì)量評價(jià)、煙草加工新工藝測試技術(shù)
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移位到設(shè)備附近，實(shí)現(xiàn)了安全操控的目的。
三是針對梗烤機(jī)內(nèi)溫高、粉末較多安全現(xiàn)狀，對干燥風(fēng)機(jī)啟停和蒸汽閘閥開關(guān)進(jìn)行流程優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了自動降溫減少安全隱患的效果
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，實(shí)現(xiàn)了安全操控的目的。
三是針對梗烤機(jī)內(nèi)溫高、粉末較多安全現(xiàn)狀，對干燥風(fēng)機(jī)啟停和蒸汽閘閥開關(guān)進(jìn)行流程優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了自動降溫減少安全隱患的效果。
四是通過
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方法包括如下步驟：對煙葉分別進(jìn)行氣流干燥和干冰膨脹，經(jīng)過氣流干燥和干冰膨脹處理后的煙葉再摻兌一定量的膨脹梗絲和重組煙葉制備成煙絲，煙絲由快燃卷煙紙包裹形成煙支
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的課題《節(jié)約型濾棒混合加香裝置的研制》得到評委一致認(rèn)可，獲得了一等獎，制絲一車間的課題《梗絲含水率調(diào)控裝置的研制》獲得了二等獎。
近年來，玉溪卷煙廠以精益
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“提高單支煙支重量控制精度”榮獲一等獎，該小組被直接推薦為全國優(yōu)秀QC小組；制絲車間刀鋒QC小組的成果“提高制葉絲段西格瑪水平”和工藝質(zhì)量檢驗(yàn)科探索QC小組的成果“提高制梗
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，系統(tǒng)分析測試結(jié)果，查找影響過程能力的因素，優(yōu)化設(shè)備參數(shù)。
三是物料投入產(chǎn)出。測試打葉結(jié)束后，統(tǒng)計(jì)煙葉標(biāo)準(zhǔn)出片率、出梗率和產(chǎn)品得率等指標(biāo)
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;室）、車間的14個QC成果參加了發(fā)布，包括6個創(chuàng)新型、7個現(xiàn)場型、1個現(xiàn)場型成果。
經(jīng)過緊張、激烈的比賽，來自制絲車間魯班QC小組《研制新型梗絲膨脹
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，張虹一行現(xiàn)場查看了新材料公司香精香料、新型梗材、特種濾棒、煙用綜合材料生產(chǎn)線建設(shè)情況。在聽取公司建設(shè)發(fā)展情況和下一步工作打算的匯報(bào)后，張虹指出，新材料公司
