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煙草研究院牽頭承擔的國家標準《煙草及煙草制品　箱內片煙密度偏差率的無損檢測　電離輻射法》（GB/T　31786-2015）于2015年7月3日發布，并將

提高行業對箱內片煙密度偏差率指標的重視程度,我們重點從箱內片煙密度對片煙醇化質量和制絲質量影響等方面,分析一下箱內片煙密度偏差率指標的重要性。　　首先說一下箱內片煙密度對片煙醇化質量的影響。　　片

技術委員會（ISO/TC126/SC2）秘書處工作。　　這是繼成功制定首個國際標準（《煙草及煙草制品　箱內片煙密度偏差的無損檢測　電離輻射法》-ISO

”，通過了對GB/T 18771.5—2015“煙草術語第5部分煙草機械與煙草專用檢測儀器”和GB/T 31786—2015“煙草及煙草制品箱內片煙密度偏差率的無損檢測電離輻射法”兩項

、煙堿CV值、箱內密度偏差率以及煙梗回收情況等）提出了具體的需求。同時，雙方圍繞江蘇中煙2022烤季加工11萬擔煙葉的加工目標，就如何切實加強雙方的深度合作

脫穎而出，獲得一等獎2項，分別是《降低實驗室紅外水分儀檢測均方誤差》和《降低12000kg箱內密度偏差率》QC小組成果；二等獎1項，即《降低30t

。　　由秦皇島煙機公司承擔的“16000kg/h煙片復烤機研制”、“SD5切絲機引進技術消化吸收國產化”、“復烤線葉片濕團檢測系統研制”、“高溫氣流式煙絲干燥系統的研究”、“移動式箱內片煙密度偏差率

室、生產加工車間、倉儲分選車間相關負責人參加會議。　　會上，貴州中煙對原料加工工藝技術要求及質量標準（含水率、煙堿CV值、煙葉大中片率、箱內密度偏差率、雜物及煙梗質量

均勻，含水率標準偏差≤0.5%，箱內密度偏差（DVR）≤10%。但大部分復烤企業生產的片煙都達不到。因為目前復烤企業的片煙的烤透率都達不到98

;有效減少煙支松緊端密度偏差，改善了卷煙感官評吸質量，獲發布會二等獎。紅塔集團發布的兩個成果，解決了薄片在切絲、卷制過程中的不適應問題。玉溪卷煙廠極光QC小組

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