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為持續推進“數字化”轉型工作，近日，四川中煙西昌卷煙廠召開生產批次化管理信息系統建設項目啟動會。

，要求班組收廢煙工對各個機組的廢煙支進行裝箱、稱重和計量，并嚴格按照牌號進行分類堆放。三是突出顯眼標注。在智能運維系統中新增了批次化管理系統，該系統與現有的廢煙支

;闡述了下一步工作安排。與會人員結合工廠實際情況，圍繞工廠批次化管理、輔料入庫掃碼、煙包使用防錯糾錯、糖香料配置全流程管控等環節，對引入人工智能技術的可行性進行深入探討

化管理等做出的努力。檢查組要求，一是強抓源頭管理，注重細節監管。以均質化加工為導向，加強煙葉整選、煙葉入、出庫環節的過程監控，為均質化加工服好務

目共有12個模塊、73個業務功能，日均生成業務數據3.9萬條，總數據量1030萬條，是行業第一家基于二維碼實現自主和聯營智能批次化的管理平臺，達到

和動員的目的是要將全面推廣使用物資信息化管理軟件，實現物資計劃合同管理、批次化管理、條碼化管理、庫存賬齡管理、保質期管理、庫存限額管理、可追溯管理、掃碼盤點等物資精益化管理目標。將物資管理

;提出加工工藝定制需求，開發規模適宜、風格彰顯、適應性強的配方模塊；在實行標準化選葉、均質化加工、批次化管理的基礎上，與復烤企業協同開展參數化定制、特色化加工

，實現了對煙葉產區、等級、價格等要素的跟蹤分析。目前，四川中煙正在試點建設煙葉批次化管理云平臺和煙葉加工實時監控信息系統，通過煙葉批次化管理云平臺，可實現

供應鏈協同和物料批次化管理，公司、工廠兩級供應鏈標準融合、業務融合、技術融合的協同體系基本建成；建設煙葉遠程監打管理系統，實現了對會理復烤廠打葉復烤過程質量的實時

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